我们公司一款产品,用纯PC料掺白色色粉做的,放了一个月左右卖出去的机器R角处都出现不同形状的裂缝。因为此产品结构设计很厚,有些部分一定要经精雕机CNC一下。请问出现此问题的原因会在哪个环节呢?能用纯PC料做产品吗?
PC聚碳酸酯 料存放后开裂,是因为内力大所以开裂,尤其是厚的地方因冷却不均,造成内应力大而逐渐自开裂:
通过调整注塑工艺来解决比较困难,也很难彻底解决
更换合适的PC原料来解决比较简单。因为PC料含有苯环,苯环是导致PC注塑件开裂的主要原因
选择不含苯环的PC就可以彻底解决PC件开裂的问题
例如FLOW-60这款PC 不含苯环,所以开裂的问题就解决了。
PC料爆裂的原因及解决方法
原因:1、产品内应用力没消除。2、喷油所使用的稀释剂出现问题。3、加工温度过高便宜PC料发生碳化。处理方法:1、在注塑过程中应压力适当,尤其是背压不能太大,容易造成制品内应力过大,变形开裂。注塑可调整范围比较小,也可以通过后处理来消释制品内的应力。将制品放在一定温度中烘烤一定时间,可以有效...
为什么PC料产品开裂?
P本来就脆,如果注塑工艺控制不好,更麻烦。润滑油需要作相容性试验的,可以委托润滑油供应商进行。——油、脂都一样需要试验。
PC料制品,在做椭圆型产品时,时间一长老是会自然产生裂缝,该怎么...
跟椭圆形无关,PC料注塑容易产生内应力集中,在长时间放置后会发生制品开裂。如果已经做好的成品,放在80℃烘箱中烘烤2小时,可以消除成品内的内应力。注塑时,应加模温(60~80℃),背压偏小一点,浇口适当大一些,保压压力稍小一些。
PC料注塑产品为什么存放一端时间镶铜螺母地方有开裂现象
这是PC在注塑成型后残余的应力所致。要避免可从工艺上改善,提高模温,减少保压时间,降低保压压力及注塑压力,提高料筒温度等,也可以做好在90-100度下加热产品,提前释放应力。
pC料刚做出来不开裂,放几天就有开裂的,是什么原因?
这应该是温度不合适 同时热胀冷缩比较严重 强度太低
...产品边有开裂现象?请问我该怎样去改进配方?谢
喷油产品开裂,一般都是因为素材原因---素材内部应力未完全释放。解决的方法大体可分为注塑调机改善、素材改善和喷涂改善三方面。1.注塑调机改善,此主要改善为将模温调高至100--120度之间,一段射胶速度和射胶压力适当较少,保养时间适当延长;2.素材烘烤,一般PC料烘烤温度为80度正负5度,烘烤时间应...
如何解决PC\/ABS合金开裂问题
解决PC\/ABS合金开裂:PC和ABS都是脆性材料,可以PC加高胶粉,提高韧性 。工艺上,剪切力的大小和注射压力、注射速度、保压时间有关,通常,注射压力越高,注射速度越快,保压时间越长,产生的剪切力越大,制品中残留的高弹形变越多,冻结在制品中的应力越大。此外,模具的模温不能太低。PC\/ABS由聚...
PC料产品怎么这么脆?
1,Pc料对水分非常敏感,因为水分子对pc料的分子链有切断的作用,所以表现在外观上就是脆。它的干燥条件是在抽湿机上120度的条件下,干燥4小时。并且注意,干燥完之后不能放在空气中放置15Min.否则需要重新来过。2,在这,Pc料是一种对应力比较敏感的材料,所以小水口对于它来说也不利。建议尽量加大...
塑胶产品水口位爆裂是什么原因
一般情况下浇口开裂会有这么几种情况:1,潜伏式浇口,在开模时,料柄和产品切开裂掉。这跟材料、注塑工艺、进胶点直径都有关系。2,点交口,问题同上面一样。在拉断的时候把产品周边带掉一块。2,直浇口,注塑时保压过大,内应力集中在浇口附近,导致塑料开裂。
PC料产品怎么这么脆?
1,Pc料对水分非常敏感,因为水分子对pc料的分子链有切断的作用,所以表现在外观上就是脆。它的干燥条件是在抽湿机上120度的条件下,干燥4小时。并且注意,干燥完之后不能放在空气中放置15Min.否则需要重新来过。2,在这,Pc料是一种对应力比较敏感的材料,所以小水口对于它来说也不利。建议尽量加大...