PC材料塑胶产品在成型后出现裂纹的原因是什么?

造成此现象的原因分别是什么?如何解决

这是内应力开裂,要退火才行。
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PC塑胶成型后放置一段时间后为什么表面出现裂纹
根本原因应该还是在应力开裂,一是成型过程不规范导致的应力过度集中,二是环境溶剂导致化学应力开裂。尽管加过玻纤的PC抗应力开裂性能得到很好的改善,但上述两点不注意的话,依然会出现问题。

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(2)湿度过大,造成一些塑料与水汽发生化学反应,降低强度而出现顶出开裂。(3)材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳,受到污染都会造成开裂。4.机台方面:注塑机塑化容量要适当,过小塑化不充分未能完全混合而变脆,过大时会降解。

塑胶(PC ABS材质)外壳出货巴西后龟裂,查找原因。
PC材质比较容易有开裂的问题,主要原因是生产过程中的内应力问题。用PC\/ABS合金的话会有很大改善,但还有会有开裂的可能性。这是你们查不出问题所在的原因,概率问题。一般的解决方案主要从生产工艺上,1. 保证生产前材料的干燥 2. 尽可能保证模具冷却系统的均匀冷却 3. 适当的保压条件 4. 最...

PC材料的产品丝印后为什么会出现裂的现象
如果还是出现裂纹,则可能是油墨的原因。因为亚克力受溶剂腐蚀,会引起龟裂现象,因此如果使用的油墨是不适用与亚克力的,如含甲苯等溶剂的油墨,就可能使亚克力板材在丝印中产生裂纹。产生裂纹时可以用以前丝印没出过问题的油墨(可以不同颜色)丝印,快速判断出是否是油墨的问题,减少时间和避免材料的浪费。另外板材有静电时易...

塑胶模具《电脑连接器》产品变形及气泡怎么改善模具,是高手的来解答谢谢...
一、裂纹 裂纹是塑料制品常见的问题,主要是由于应力变形引起的。裂纹的成因包括:1. 残余应力:由于充填过剩、脱模推出和金属嵌件造成。2. 外部应力:由于设计不合理导致应力集中,特别是在尖角处。3. 外部环境:化学药品、吸潮引起的水解降解,以及再生料过多使用。解决方法:1. 减少残余应力:改进浇口...

塑胶素材为什么喷漆后,边缘处有细小裂纹?怎么改善?
这是应力开裂,有两种情况,一是材料在成型时工艺不良存在过度的应力集中,环境条件变化时会开裂;二是,材料本身耐化学性差,也就是楼上所言。

塑胶产品喷油有裂纹是什么原因
调的不好的油墨会在熔接线处开裂,特别是PMMA,PC塑胶。让供应商用暴裂油墨重新调整油可解决,同时也需改善注塑件的熔接线。

PC产品喷油后会出现裂纹怎么办?
PC产品喷油后出现裂纹,主要是PC不耐受这种油,解决方法:pc制品在喷油后会自动开裂,这种是pc不耐受这种油的表现,其机理是油品引起PC的应力开裂 如何解决PC内应力是解决这个问题的关键,如果继续深入的分析这个问题,是因为PC中含有苯环,这种苯环造成了PC应力开裂 解决思路就是采用不含苯环的PC 这款60-...

塑胶超声波熔焊出现裂纹什么原因
建议 1、焊接过程裂、检查下超声焊接的模具是否正常,一般都是超声焊接模具不良导致。2、塑料件结构应力比较大,结构上再分析下 3、焊接后裂,注意下有些塑料(GPPS)不能使用酒精、清洁剂进行擦洗,容易致使应力释放导致开裂

塑胶手套生产线手模裂纹是怎样造成的
一、原因.1、模具刚性不足 2、模腔棱角的应力集中 二、 相关联的知识 1、模具的壁厚设计是模具设计的一个重要参数,进行强度计算(单纯张力简单计算),以确保模具所必要的厚度.还有,附加凹槽来利用模具的整体刚性.2、在加工模腔的棱角时易产生应力集中,在此地方也易产生裂纹,所以在棱角处必须加工成有...

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