气体氮化和离子氮化哪个更好

气体氮化和离子氮化哪个更好

气体氮化因分解NH3进行渗氮效率低,故一般均固定选用适用于氮化之钢种,如含有Al,Cr,Mo等氮化元素,否则氮化几无法进行,一般使用有JIS、SACM1新JIS、SACM645及SKD61以强韧化处理又称调质因Al,Cr,Mo等皆为提高变态点温度之元素,故淬火温度高,回火温度亦较普通之构造用合金钢高,此乃在氮化温度长时间加热之间,发生回火脆性,故预先施以调质强韧化处理。NH3气体氮化,因为时间长表面粗糙,硬而较脆不易研磨,而且时间长不经济,用于塑胶射出形机的送料管及螺旋杆的氮化。

离子氮化处理的度可从350℃开始,由于考虑到材质及其相关机械性质的选用处理时间可由数分钟以致于长时间的处理,本法与过去利用热分解方化学反应而氮化的处理法不同,本法系利用高离子能之故,过去认为难处理的不锈钢、钛、钴等材料也能简单的施以优秀的表面硬化处

各有各的好处,看你所涉及的零件范畴
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离子氮化和气体氮化哪个比较好
说说离子氮化与气体氮化相比的优缺点,其缺点就是气体氮化的优点: 1. 渗氮速度快,生产周期短。浅层渗氮时的速度比气体渗氮速度快2~4倍; 2. 离子渗氮层的组织和结构具有可控性。离子渗氮时,可以通过改变溅射速率和真空炉内的气体成分来控制渗氮层的结构和表面的相成分,是指获得纯扩散层、单一的ε...

离子氮化和气体氮化哪个比较好
是的不能直接说谁好,各有各的优、缺点,但我个人认为要求高的零件采用离子氮化好。离子氮化不仅氮化能力强,而且可使工件表面活化,产生加速吸收和扩散的缺陷,因而离子氮化可以大大缩短渗氮时间,特别是浅层渗氮时更为突出。例如渗氮层深度在0.3~0.5mm时,离子渗氮的时间仅为普通气体渗氮时间的1\/3~...

不锈钢应该怎样氮化处理
回答:氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。 简介 传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中,与初生态的氮原子接触时,就生成安定的氮化物。尤其是钼元素...

离子氮化和气体氮化相比哪种工艺更好
总体而言离子渗氮相对气体渗氮变形更小、更绿色、更环保、更节能,目前在欧洲的应用范围与气体渗氮相比是差不多的,应该是以后的发展趋势。目前国产的离子渗氮设备稳定性与自动化水平与进口离子渗氮设备相比相差较大,如果选择离子渗氮时希望能够慎重选择。

气体氮化和离子氮化哪个更好
NH3气体氮化,因为时间长表面粗糙,硬而较脆不易研磨,而且时间长不经济,用于塑胶射出形机的送料管及螺旋杆的氮化。离子氮化处理的度可从350℃开始,由于考虑到材质及其相关机械性质的选用处理时间可由数分钟以致于长时间的处理,本法与过去利用热分解方化学反应而氮化的处理法不同,本法系利用高离子能...

钢材热处理:离子氮化,液体氮化,气体氮化,的作用及技术流程
液体软氮化适用于铁金属,氮化后的表面硬度随含金量和氮化深度不同而变化。离子氮化是现代氮化技术之一,通过在氮化炉内调整N2气体或N2 + H2混合气体,利用直流电压将N2气体发生光辉放电成正离子,向工作表面移动,与工件表面元素反应生成氮化物。离子氮化可调整工作表面氮气浓度,生成不同氮化物,如r′、ε...

氮化技术是什么技术请问
1、气体氮化:将工件放入一个密封空间内,通入氨气,加热到500至580度,保温几个小时到几十个小时。2、液体氮化:是一种较新的化学热处理工艺,温度不超过570度,处理时间短,仅1至3小时。3、离子氮化:离子氮化又叫“辉光离子氮化”是最近起来的一种热处理工艺,它具有生产周期短,零件表面硬度高,...

离子氮化特点
离子氮化作为渗氮工艺的一种独特形式,相较于传统的气体渗氮,具有显著的优势。首先,它允许我们显著缩短渗氮的时间周期,提高了生产效率。其次,离子渗氮形成的渗氮层具有较低的脆性,增强了工件的耐受力和稳定性。此外,它在节能和减少氨消耗方面表现出色,有利于环保和降低成本。特别的是,离子渗氮技术具有...

盐浴渗氮比离子渗氮和气体氮化好在什么地方?为什么进口的耐磨损机械零...
QPQ是低温液体碳氮共渗。它比离子氮化。气体氮化速度快,成本低,比脆性小。

辉光离子氮化炉容易出现的问题是什么?
辉光离子氮化炉与气体氮化相比具有氮化时间快、氮化层脆性小、节约氨气用量等优点,但武汉丰而顺热处理设备有限公司实际生产中也存在着一些经常出现且不容易解决的问题。辉光离子氮化炉零件沿角处、孔口处、齿顶角处等会出现不均匀的黑带。因为辉光离子氮化炉不具备独立的可任意调控的辅助热源,全靠离子轰击...

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