在车削时,有时车床突然停转,是什么现象呢?主要原因呢?

如题所述

死机 和撞刀停电或接触不良,内部短路,机器老化,或内部零件出故障都有可能使机器停转
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第1个回答  2011-01-02
闷车,由于离合器太松或皮带太松产生的过保护现象,调整离合器松紧或调整电机皮带即可.

还有车床瞬间过载,切削用量过大也会闷车,那是正常的保护现象,调整切削用量即可.本回答被提问者采纳

在车削时,有时车床突然停转,是什么现象呢?主要原因呢?
死机 和撞刀停电或接触不良,内部短路,机器老化,或内部零件出故障都有可能使机器停转

为什么数控车床的主轴有时停不下来?
主轴故障:主轴故障可能导致主轴突然停止旋转。这种情况下,您需要检查主轴及其驱动系统是否正常工作。过载保护:如果机床过载,过载保护系统可能会触发,导致主轴停止旋转。检查是否存在过载情况,可以通过降低进给速度或减小切削深度来避免过载。电气故障:电气故障可能会导致主轴停止旋转,例如电机损坏、电线短路等。

数控车床车削时主轴电动机转速下降或不转
这就是闷车,闷车的原因有很多,请按照以下顺序依次排查一下,关闭机床电源的情况下,用手转动卡盘,看看阻力如何,与正常情况下比较。如果比正常的时候的力大很多,就是机械问题,比如主轴轴承损坏,电动机轴承损坏等。如果阻力与正常情况差不多,就可能是主轴电机出现问题,或者你的切削用量太大造成的。

车削螺纹时常见故障及解决方法
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可能的原因有:加工参数设置错误,比如进给速度过快,切削深度过大等,导致负荷过高、过载,出现了滑刀的情况。工件材料的问题,比如硬度不够,强度不足等。这些因素都会影响工件与刀具之间的摩擦力和切削力分布等,进而影响加工结果。刀具与工件接触面积的不足。在车削过程中,如果刀具表面接触不良或者接触...

数控机床主轴不转动的原因是什么?
数控机床主轴不转动的原因有:1)电机与变频器间的连线有搭壳短路现象 。2)主轴驱动器控制板不良。3)电动机连续过载。4)电动机绕组存在局部短路。数控机床主轴驱动系统是数控机床的大功率执行机构,其功能是接受数控系统(CNC)的S码速度指令及M码辅助功能指令,驱动主轴进行切削加工。它包括主轴驱动...

车床的车削加工时出现圆跳动怎么解决?
车床跳动原因一般是机床、工件、刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足。减轻造成跳动的工作重量,惯性越小越好。针对跳动最大的地方予以固定或夹持,如中心架、工作保持器等。提高加工系统的刚性,例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力,以吸收冲击能量。从刀片与工作旋转方向下...

数控车床在车削过程中如何暂停???
1、数控车操作面板上有一个暂停功能键,当车削刀具离开工件后按暂停键即可使数控车床暂停。2、在程序运行的过程中需要暂停运行可在程序运行子菜单下按F7键,弹出对话框,按N键即可暂停。3、G04指令用于暂停进给,其指令格式是:G04P___或G04X(U)___。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对...

数控车床刀架在车削或停车后有松动,而且间隙很大是怎么回事?由哪几种...
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车削加工时的不安全因素有哪些
从车床的运动持点可以看出,车削加工的不安全因素主要来自两个方面:一是工件及其夹紧装置(卡盘、花盘、鸡心夹、顶尖及夹具)的旋转;二是切削过程中所产生的飞溅的高温切屑。在车削加工时,发生伤害事故的原因可归纳如下几个方面:(1)操作者没有穿戴合适的防护服和护目镜,使过分肥大的衣物卷入旋转...

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