1、给定发出了反转命令,检查给定,检查是否有干扰或者误操作。控制程序设置是否正确。
2、负载太大,超过了变频器的输出转矩,背负在拖着反转。
3、检查变频器输出转矩,是否因为控制原因或者设置原因(比如转矩给定)是的转矩输出为零。
4、检查变频器是否在运行过程中意外停止。
5、如果有PID控制,检查PID设置是否正确。
扩展资料:
电机变频系统大都是采用的恒V/F 控制系统,这个变频控制系统的特点是结构简单、制作便宜。这个系统被广泛应用在风机等大型的并且对于变频系统的动态性能要求不是很高的地方。
这个系统是一种典型的开环控制系统,这个系统能够满足大多数电机的平滑的变速要求,但是对于动态和静态的调节性能都是有限的,不能应用在对动态和静态性能要求比较严格的地方。为了实现动态和静态调节的高性能,我们只能采用闭环控制系统来实现。
所以有的科研人员提出了控制闭环转差频率的电机调速方式,这种调速方式能够在静态动态调速中达到很高的性能,但是这种系统只能在转速比较慢的电机中得到应用,应为在电机的转速较高的时候,这种系统不仅不会达到节约电能的目的,还会使电机产生极大的瞬态电流,使得电机的转矩在瞬间发生变化。
所以说为了实现在较高的转速中实现较高的动态和静态性能,只有先解决电机产生瞬态电流的问题,只有将这个问题合理的解决我们才能更好的发展电机变频节能控制技术。
他们用的是外部端子控制的,干扰不大可能 有可能是变频器的参数原因吗 PLC有可能吗 还有就是 能加你为好友吗 我刚从事变频器这一个行也,我是做变频器售后服务的有很多不明白的问题 我的QQ是291021703 谢谢你了
追答很復雜,也很頭痛,別人是幫不上忙的,頂多是提個醒而已,
建議你多了解一下情況,看你提問量時留下的信息,覺得這方面可以再詳細點
如果有備用設備,可以作個交叉對比看看
变频器控制的电机在运行中突然反转是怎么回事
1、给定发出了反转命令,检查给定,检查是否有干扰或者误操作。控制程序设置是否正确。2、负载太大,超过了变频器的输出转矩,背负在拖着反转。3、检查变频器输出转矩,是否因为控制原因或者设置原因(比如转矩给定)是的转矩输出为零。4、检查变频器是否在运行过程中意外停止。5、如果有PID控制,检查PID设置...
变频器控制的电机在运行中突然反转是怎么回事
1. 如果变频器控制的电机在运行中突然反转,首先要检查是否收到了反转命令,确认是否有误操作或外部干扰导致。2. 电机反转可能是由于负载超过了变频器的输出转矩,导致电机背负着负载反转。3. 检查变频器的输出转矩设置,确认是否存在控制程序错误或转矩给定不正确,致使转矩输出为零。4. 变频器在运行过程...
使用变频器启动电机, 启动瞬间总是先反转一下,为何?有何解决方法?请高...
估计应该是负载较重,变频器的启动频率较低时无法拖动负载导致的。两种解决方案吧:第一,变频器参数设定启动频率,不要从0Hz开始加速,可以从2Hz左右开始加速;第二,把变频器的运转方向锁定,锁定为正转。
变频电机运行时突然反转是怎么回事?
1.变频器有正反控制,是否控制乱了。2.负荷有反向力矩(如起重)且大于电机力矩。
变频器正常运行使了一段时间自动变反转,什么原因.
那就是变频器软件有问题。变频器的一个启动命令是由:转速和方向构成的。一定要先给方向在给转速值。试着检查一下变频器的正转是否需要某个数字量输入点为1,而这个输入点信号滞后于转速给定信号。变频器有正反控制,是否控制乱了,负荷有反向力矩(如起重)且大于电机力矩。
在使用变频器时发现电机旋转方向相反,应如何处理?
可用调电机的进线,也可以调变频器的出线。可以调变频器上的控制方式,比如原来按的是正转钮,下产供次你按反转启动的就行了。如果是通过接线方式来控制的,可以把本来变频器上的正转启动,你把接线改为反转启动
变频器进线互调会反转吗
进线互调是指将变频器的三相电源进线中的相线进行交换或错位连接,与电动机的相序不匹配。由于变频器控制电机的转向需要正确的相序,因此进线互调可能会导致电机反转或者无法正常运行。为了避免此问题发生,安装和调试变频器时,需要仔细检查进线的相线连接是否正确,确保与电动机的相序匹配。在调试过程中,...
电机变频器正常运转突然停止又重启动是何原因?
两种可能性,一个是变频器在运行过程中,遭遇了故障或报警,另一个,就是变频器在运行过程中,受到电源中的谐波干扰,导致变频器的误动作。这就要看在变频器正常运转到重新启动这个过程中,控制面板上显示的内容,如果显示内容没有任何变化,则一般是电源谐波导致的,此时,你可以选装MLAD-V-SR变频器输入...
变频器驱动电机当减速停机后为什么电机会出现反转一下?
也就是说,由于参数设置不当或逆变器软件不好,正常、混频器速度跟踪起动功能不管电机的自由转速有多快或多慢,混频器都能平稳起动。
变频器控制电机运转一会后有时候自己停止,有时候变成慢速运转,没有输出...
可以从如下五个方面进行分析:一个是电源谐波干扰问题,导致了变频器的误动作;另一个就是变频器自身参数设置的问题,这个需要看变频器的参数设置情况;三是变频器自身的硬件问题,这个需要变频器厂家或专业维修变频器的人士对变频器进行系统检测后确认;四是变频器与电机的匹配是否有问题;五是电机的问题...