材料42CrMo,调质硬度35-39,数控车一刀3-3.3毫米(直径),走刀速度可以多快?我车的是轴。

直径细的地方17粗的27,长360. 我用的F60,转速600.相当于G99 F0.1。 但是人家嫌我的加工速度慢, 我试过了,就现在的速度,刀片车没几根就要换了。请老师傅们给点意见。

细节乃是经验…G71粗车循环,虽然说给出每次进给量,加工轮廓,系统就会自己计算吃刀的次数了…我想告诉你的是,要想提搞效率,第一,G0定位X值离毛胚不要太远,大概0.5mm就可以了。第二,每次进给量U的取值,加工你所说的材料取2~2.5mm,考虑到与转数配合(你选的转数差不多),走刀数度,要让它断屑。看下系统,你选单边2mm的时它走几刀,2.3mm的时候走几刀,2.5mm的时候走几刀,选合适的…第三,进给速度,G98每分进给=G99每转进给*转数,你说的很对,600转的时候,G98时F60=G99时的F0.1。取F0.16~F0.2的进给速度试试.目的一定要让它断屑,快了慢了,铁屑会表现出来的,铁屑白色正明速度可以(转数,进给等条件还可以提高,加快),铁屑蓝的正明速度快了(适当调慢),铁屑红的正明太快了(刀子马上就不行了或已经不行了)。一定要加冷却液,越大越好,自己想办法。如果铁屑是白的,做几个刀子就不行的话,你就要建议领导买好点的刀粒了…追问

我用的三菱NX2525的刀片, 我已经加了大量切削液 ,进给速度不能再快了。 主要是材料太硬HRC35-39。 而且我用一夹一顶的做的,料子细,又长,吃刀也不可能太大。而且一遇到材料有点晃动,立刻崩刀!就现在的速度,刀子已经吃不消了。 有其他什么好刀推荐的?

追答

还有一个,想提高效率,你试试把快速倍率的参数改大点的。哎呀,能做多少是多少,管他说什么都好,我觉得就是你那个刀子的问题,你试试YBG205或YBG系列的刀子

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第1个回答  2011-04-27
背吃刀量,1-1.5,转速1000-1200,走刀速度F150.
加大量冷却液。不可干切削。
如需要更高的表面粗糙度和精度,可减小背吃刀量和走到速度。
第2个回答  2011-04-27
我没用过数控车,但用过多年普通车床。感觉吃刀深度偏小,一般情况下应达到2-3mm.进给量0.1-0.3mm。

材料42CrMo,调质硬度35-39,数控车一刀3-3.3毫米(直径),走刀速度可以多...
我想告诉你的是,要想提搞效率,第一,G0定位X值离毛胚不要太远,大概0.5mm就可以了。第二,每次进给量U的取值,加工你所说的材料取2~2.5mm,考虑到与转数配合(你选的转数差不多),走刀数度,要让它断屑。看下系统,你选单边2mm的时它走几刀,2.3mm的时候走几刀,2.5mm的时候走几刀,...

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