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5s生产车间现场管理中流水线作业和装配车间作业的区别
整体看来5s生产车间现场管理中流水线追求单节流作业,即所谓的按单生产的精益模式,而装配车间追求的是整装作业。如有误差,望见谅!
5S现场管理法流水线作业和装配车间错业的区别
“5S”:是以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动,称为“5S”活动。流水线作业:是一种工序分散的一种生产方式 车间作业:则是指作业的某个区域
车间生产现场5S管理标准20项,来了!
标准:线体正在使用中的物料,每种物料至少有一个物料标识,标识需电脑打印,不可手动更改。 9、作业指导书 标准:每一个作业岗位需配发一张作业指导书,没有作业指导书的工位不可进行作业,除了新员工刚进来学习以外。 10、表单更新 标准:线体每天需更新的点检表,需在当天上午9点以前点检完毕,如静电手环点检表、...
车间生产现场5S管理标准
作业坐姿:双膝自然并拢,至少坐满椅子2\/3,人与人之间距离保持20CM以上,凳子距离黄线5CM左右。厂牌:填写完整,贴上照片,下班自行取回。凳子摆放:作业时凳子外侧脚与黄线平行,距离1CM左右,下班后统一推进流水线。毛巾清洗:每天做完5S后清洗一次,无明显污迹。私人物品管理:禁止带进车间,如饮水、零食...
生产现场管理的基本内容有哪些?
二、IE管理 1. 动作经济性评价:分析作业中的无效动作,消除浪费,提高效率。2. 标准工时计算:确定完成各项工作所需的标准时间,作为效率评估的基准。3. 工艺过程设计:优化生产工艺流程,减少不必要的步骤,提升生产效率。4. 流水线设计:合理设计生产线布局,确保产品流动顺畅,减少等待时间。5. 工艺...
...现场(流水线)如何推进?自动化程度低。 流水线作业出现的质量问题如何...
现场8S管理(8S:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、节约、服务):做好现场8S,提高生产效率;当一条生产线的自动化程度很低的时候,动作经济原则尤其重要,按照MOD法,进行生产作业动作改善!消除瓶颈工位,提高生产平衡效率!流水线作业时一定要员工养成自检和互检的习惯,这样可以显著地提高品质问题,...
电子厂流水线作业人员工作描述
6、作业前互检前一工位的作业内容,作业完毕后自检本工位的作业内容。确认无误后再流入下一工位。做到“不接收不良品,不制造不良品,不流出不良品”的“三不原则”。7、做好本工位的“5S”,物品及治工具按区域摆放,随时保持本工位的清洁。8、本工位有异常时立即上报。9、下班前确认本工位5S是否...
装配车间主任的岗位职责
更进一步,装配车间主任需根据生产计划制定详细的工作计划,监督指导装配现场作业,确保生产任务的完成和质量的把控(生产计划的制定和现场监督)。他们还需负责人员管理、设备维护以及5S管理,确保生产环境的稳定和高效(人员、设备和5S管理)。最后,作为车间的全面管理者,他们需要确保生产过程的合规性,负责...
怎样才能管理流水线
\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a其次、基层管理者对待员工要有真爱。爱心管理是企业对员工实行人性化管理的必然要求,在对待员工时不要总是摆出一付高高在上的姿态,让他们感觉到上级和下级之间有一条不可逾越的鸿沟。在平时的工作和生活中要尽可能地多给员工以体贴、关爱,对他们出现的困难要及时伸出援助之手...
车间现场管理岗位职责
5、负责产品制造过程的生产成本控制。6、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求。车间现场管理岗位职责5 1、熟悉各类款式的缝制工艺,能熟练分解工序,精通流水制作流程;2、负责生产车间班组的生产与管理,落实班组计划;3、对班组成员进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培训;4、抓好班组人员管理,检查...