工艺上就是要看调机了，如加大保压时间、加大压力等
塑胶产品缩水怎么解决
3. 成型温度过高会导致壁厚、筋骨或凸起部分的背面容易出现缩水。因此，应适当降低成型温度，以控制缩水在不影响制品品质的区域。4. 减少原料收缩的方法包括降低成型温度和模具温度，但这可能会增加压力。5. 表八列举了可能导致缩水的一些成型机问题，如射出时间短、保压低、计量不足等。6. 表九则涉及...
塑胶制品缩水如何解决
塑胶制品缩水：一是调整提高注塑保压压力和时间，进行补缩。二是调整加大冷却水适当降低模具温度
有五金件的塑胶产品缩水怎么放
4，解决上边缩水问题的话，还是要有一定的对策与之对应，比如产生缩水的原因是熔胶量不够，我们就应加大熔胶量；射嘴堵塞，我们应该清理射嘴；注射压力太低，就应提高压力……注射速度、保压时长、保压切换位置不当、模具温度偏高一系列问题，来对应调整，这样就能解决缩水问题 ...
塑胶成型产品中的缩水是怎样的现象,及怎样解决?
解决办法：1.塑料注射成型方面:提高注射压力并在注射结束后给模具保压. 并给予足够的冷却时间 ；2.塑料模具方面:模具的冷却水路设计不合理,需修改模具 ；3.产品结构方面:由于产品的肉厚不均匀,则产品胶厚的部分难于冷却(外表面冷却了,但内部还可能是熔融体)，所以这就要改变产品的结构设计。
如何处理PP料缩水、
1、除了加大压力延长保压以外，还可以用加大模具注口截面积等方式来改善。在产品打满后会造成一定的脱模力增大，所以如果产品出现顶白，就应该在顶白位置用省模或，加大脱模锥度来对应了。2、成型制件表面出现的凹陷叫缩水\/孔，是由于塑料成型时收缩所造成的，所以大多数难以消除。注射成型的过程中，是...
塑胶成型产品中的缩水是怎样的现象,及怎样解决?
一般塑料制品在成型的时候会出现以下几个问题.缩水 缺料 变形 银线 拉丝 结合线 冷料痕 流痕 气泡 焦黑 过火 焦黄 顶白 毛边 凹洞 油污 ..其中缩水可以看膜具里面的的温度是否太底 膜具开启时间周期是不是太快 冷水机的温度..缺料 成型塑料膜出的不完全 主要注意膜具里面是否有异物堵塞 射出机...
如何解决TPE\/TPR 塑胶材料制品缩水问题?
应该怎么去改善呢？简要说一下几个问题导致的缩水现象及解决方式：1. 因模具进胶量不足导致缩水现象的，应尽量增强熔胶注射量。2. 因保压不够或保压切换位置过早导致缩水现象的，应尽量提高保压压力或延长保压时间。3. 因注射速度太慢或太快导致缩水现象的，应尽量加快注射速度或减慢注射速度。4. ...
塑胶产品缩水跟那些因素有关?
塑胶产品缩水跟那些因素有关 1．注塑机：（1）射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩，太小时阻力大料量不足出现收缩。（2）锁模力不足造成飞边也会出现收缩，应检查锁模系统是否有问题。（3）塑化量不足应选用塑化量大的机台，检查螺杆与料筒是否磨损。2．模具：（1）制件设计要使壁厚均匀，保证收缩...
ABS塑胶件缩水怎么办?
1，注塑ABS严重缩水原因如下：如果注塑件成型温度过高,则壁厚处,筋骨处或凸起处反面容易出现缩水,这是因为容易冷却的地方先固化,难以冷却的部分的原料会朝那移动,即会造成缩水.尽量将缩水控制在不影响成品品质的地方.2，解决办法：1)模具设计时,就要考虑去除不必要的厚度,一般必须尽可能使成型品壁厚均匀...
塑胶缩水原因
问题七:塑胶产品缩水怎么解决 .缩水 由于体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,因化时,在成品表面出现凹陷痕迹。缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的,大多发生于壁厚处,一般如果压力下降则收缩机率就会较大。 1. 模具设计时,就要考虑去除不必要的厚度,一般必须尽可能使成型品壁厚均匀; 2. 如果成型温度过高,则...
