液压泵试验台原来用的是40KW直流电机拖动,现在换成了37KW 2极380V三相交流电机(额定电流67A,转速2950r/min)+37KW通用变频器,电机通过变速箱接到液压泵,变速箱是1:3.5增速转动。现在要求转速500r/min时(电机转速只有143r/min,频率应该不到3Hz),测量泵的压力能否达到要求。但是发现泵加压后,听声音,电机像是带不动了,此时电流达到130A以上就报警断开了。另外发现转速在4000r/min时测量泵性能,在泵加压后,电机能带动,但是工作时电流也达到了110A左右。想问:1.原来的40KW直流电机为什么可行,现在交流电机不行?2.为什么低速带不动,是低速时泵的功率大,还是电机的力矩小的原因?电机加功率能解决吗?3.变频电机多少功率合适,通过哪些参数怎么去确认这个功率?4.不同的转速下,泵的压力不同,泵的功率应该也不同,现有条件怎么计算?
我用的电机是普通三相异步电动机,不是变频异步电机。
液压泵转速4000r/min,进口压力0.1,出口18MPa,回油压力0.5,供油量40L/min.
液压泵要求在三个转速下测性能:500、1500、4000r/min。
今天将变频器调成矢量控制,中、低速性能达到要求了,可以带动,但是高速性能的时候电流达到76A,过载10%。从变频器上读取了相关参数,具体如下:
第一组:频率2.33HZ(即泵转速500r/min)、电压32V、电流58A、转矩101%,功率3.2KW;
第二组:频率7.1HZ(即泵转速1500r/min)、电压66V、电流63.2A、转矩100%,功率7KW;
第三组:频率19HZ(即泵转速4000r/min)、电压157V、电流75.5A(过载5.7A)、转矩118%,功率19.3KW;
原来功率是完全满足的,就是电流容易过载,转矩达不到。现在计划换成4级37KW电机,是否就此能完全满足性能了?
我们用现有的发电机拖动台做了对比试验,拖动电机是30KW的4级变频异步电动机(191N.m 3-50Hz,30KW 50-100Hz),通过变频器读取了在37.6HZ下(电机转速1160r/min),加负载17KW,电流38A,电压300V,转矩60%。
确实批评的很对,已从中吸取教训了,确实也学到不少东西。今天将错误弥补到最低,就是计划换个同功率的4级电机,理论上是不是应该就能满足性能了呢?
老台子就是这样的变速比设计,现在如何解决问题呢?
追答你的最高试验速度为4000r/min,用1:2就能满足要求,不要超过1:10.
变频电机和变频器带动液压泵的问题
你的变速比选错了。异步电机是靠交流电励磁的,当你频率下降时,由于频率低所以磁场强度也低,所以要用更大的电流才能达到相同的转矩。再看看你的频率,19Hz只有额定频率的40%,再考虑风机-水泵的负载特性,转速越高所需要的转矩越大。建议你们,尽量考虑用接近额定频率的频率工作。四极电机的额定转速是...
PLC+变频器+电动机+泵+电磁阀+油缸组合,可以控制油缸位置精度吗?_百度...
其次,更不幸的是,泵的泄漏量和压力有关,并且呈非线性特性。所以在启动时,低速高压下,泵甚至无法给出流量。3、从理论上来说,泵控系统的液压阻尼比阀控的低很多,稳定性稍低,容易引起震荡,这也增加了控制难度。4、变频电机+定量泵入口通入液压缸,液压缸的出口若接油箱,那液压缸就没有了背压。
用变频器控制液压系统怎么控制
用变频器可以无极调节油泵转速.达到近似的变量泵功能,比直接使用变量泵成本低(中小功率的情况).但电机转速下降后,功率也下降,液压系统的负载必须是线性的,才能应用变频调速
液压泵站用什么样的变频器
如果有油泵专用变频器,可以选择油泵专用变频器,如果没有,最好是选用矢量控制的变频器。
液压机没有慢速原因是什么?
因为液压泵的电机是固定的转速,不变化。只有安装变频器和变频电机就可以变慢速了。有个不太方便的方法,就是在油泵出口安一个阀门,调小出口,油少流出,速度会慢。
变频器控制水泵是控制电流还是控制的电压?
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%~60%,这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时,风机、泵类采用变频调速使其转速降低,节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节,电动机...
车辆液压顶升系统一般都有哪些故障问题?
一般有以下方面:一、可能是动力电源功率不满足或动力电源没打开,变频器电机不工作;针对这个问题,除了检查动力电源功率,排出没打开这种基础问题外,还需要看使用调试是否有问题。二、可能是油管太长,导致阻力太大,置零压力虚到;这种问题一般还是比较少的,但也是故障的其中一个原因。三、可能是控制...
泵如何调速的
一、泵的基本工作原理 泵是一种用于输送液体的设备,通过改变泵内液体的压力来实现输送。其主要由驱动装置和泵体组成。电机的转速决定了泵的输送能力。二、调速方法 1. 变频器调速 这是最常用的方法之一。通过变频器改变电机的电源频率,从而控制电机的转速。变频器根据需求调整输出电流的频率,进而改变泵...
请问液压泵电动机加装变频器能省电吗?
你是说用变频器使一般的定量泵变为变量泵吗,好主意。但有一个条件,这个泵不能用叶片泵。因为叶片泵不可以低速运行,要用齿轮泵或柱塞泵等允许低速运行的液压泵。这样,既能省电,还便于控制。但还没看到这样做的报道。我们不妨一试。
液压马达如何控制转速
将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置,由操控阀控制进入液压马达的液压油流量,由于压力油作用,受力不平衡使转子产生转矩。叶片式液压马达的输出转矩与液压马达的排量和液压马达进出油口之间的压力差有关,其转速由输入液压马达的流量大小来决定。变频技术的核心是变频器,通过对供电频率的转换...