1、基本状况把握：了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析。
2、解读企业文化：解读企业文化，调阅企业视觉形象识别文件等文件。
3、价值流分析：进行工厂价值流分析（信息流、物流、工艺流程）。
4、绘制流程资源关系矩阵：识别流程和资源匹配关键点，重点控制。
5、产能规划：了解产能需求和客户需求节拍，平衡设备和人员能力。
6、确定主体布局规划。
7、规划设计说明：提供和布局规划设计总揽图、设备统计、面积、人员配置、工装夹具等资料，并作说明。
8、模拟和改善：采用三维软件或者模型、沙盘进行物流、搬运测试，不断完善布局规划设计内容。
9、规划执行训练：新工厂搬迁，根据规划实施训练和说明，确保方案的落实和执行。
10、搬迁后跟进：新工厂投产顺利后，对规划进行跟进和回访，了解不完善点，提出改善建议。。
新工厂如何合理规划布局
1、对价值流图的分析很重要，这也是对新厂规划的第一步。对新工厂进行布局首先要做的就是要了解，先了解车间现状的布局，了解了布局之后就可以做价值流分析，绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图，最终可以制定改善目标及改善方向。如果厂子是完全的新投产，可以根据厂子的工艺设计做IE流程分析。2、...
工厂车间规划布局设计怎么画?工厂车间规划布局设计方法和方案_百度知 ...
一、确定工厂车间规划布局的目标和需求 在开始进行工厂车间规划布局设计之前，首先需要明确目标和需求。这包括确定生产线的数量和类型、设备和机器的布置、工作人员的流动和通道的设置等。通过明确目标和需求，可以更好地规划车间布局，提高生产效率。二、进行车间平面布局设计 车间平面布局设计是工厂车间规划布...
【干货】工厂车间布局设计的步骤与方法?
确定总体布局后，需考虑设备的合理位置，如重型或振动设备宜放置在底层，以减少对上层空间的干扰。操作平台统一设计，以减少空间浪费，增加工作流畅性。制定设备草图时，从整体布局入手，规划设备的空间配置与排列。采用纸片模拟或立体模型方法反复试验，以找出最适合的工作流程与布局方案。最终绘制正式的设备布...
如何设计新工厂车间布局规划设计?
8、模拟和改善：采用三维软件或者模型、沙盘进行物流、搬运测试，不断完善布局规划设计内容。9、规划执行训练：新工厂搬迁，根据规划实施训练和说明，确保方案的落实和执行。10、搬迁后跟进：新工厂投产顺利后，对规划进行跟进和回访，了解不完善点，提出改善建议。。
车间如何布局
2.设备配置与空间规划 根据生产流程，合理安排设备的空间位置。一般来说，生产线应按照工艺流程进行布置，以减少物料搬运距离和时间。原材料、半成品、成品等物料应有明确的流动路径，避免交叉和重复搬运。同时，要考虑设备的操作空间、维护通道和存储区域。3.员工效率与工作区域设计 车间的布局也要考虑到...
上海新建工厂布局如何进行规划?
首先，需要考虑车间的功能布局。在功能布局时，需要了解工厂的生产流程，确定每个车间的作用和功能。一般来说，车间可以根据工序进行划分。在车间的布局规划中，应该考虑到工作流程的顺序，劳动力的需求，设备的使用等。根据这些因素，能够规划出合理的车间布局，避免车间之间的交叉污染，提高生产效率，达到优化...
狭小车间如何进行车间布局优化
狭小车间的布局，应该从利于工人操作和运输入手。首先，再狭小的车间，也要留出工作材料运输的场地。这样工作起来，工人们才能很快的把工作材料运进车间。以保证下一步工作的顺利进行。那么涉及材料的摆放问题。当然不能随地放置材料，会阻碍工人的工作。如此，可以在狭小空间的两侧，用分层等、比较高的...
如何画出一张高水平的工厂布局规划图?
a. 总平面图：以适当的比例（如1：100或1：50）绘制工厂的总平面图，包括所有区域如厂区、车间、办公室和休息区。b. 生产线布局：根据生产流程，设计生产线的布局，包括加工区、仓储区和物流区，确保流程的无缝对接。c. 设备布局：根据设备的类型和数量，合理规划设备的位置，确保同类设备分组，便于...
工厂现场布局规划与流程改善怎么做?
一、审视工艺流程：深入分析生产和工作流程，识别不合理的工艺流程、流程倒流或停滞情况，并考虑容器配备、货架、设施等因素。探索可能的流程取消、合并和简化，以确定经济高效的工艺路线。二、优化平面布局：细致检查工厂、车间和设备的平面布置图，识别任何重复或倒流的作业路径。通过新布局设计，确保生产流程...
工厂布局规划包含哪些
一、明确答案 工厂布局规划主要包含以下内容：厂区选址、车间及设备布局、工艺流程设计、物流交通组织、环境保护措施及基础设施建设等。二、详细解释 1. 厂区选址 厂区的选址是工厂布局的首要任务。要考虑的因素包括地理位置、交通便利性、周边环境、土地成本及可利用资源等。选址合理与否直接影响工厂的运营效率...
