松下A5伺服电机带不动负载,用手推一下就可以动了,是什么问题,怎么处理

如题所述

  松下A5伺服电机带不动负载,用手推一下就可以动了,是什么问题,怎么处理 ?

  松下A5伺服电机驱动器调试步骤

  A:对于没有使用X5的调试步骤:(驱动器开环模式) 应用中松下A5驱动器处于位置控制模式,需要调整的参数:

  各参数设置后需要保存,除Pr0.03外,其他的参数修改需要重新上电才有效;

  调试步骤:(默认的不用修改)

  1.更改驱动器的输入模式为脉冲+方向模式:

  P0.07改为3;

  2.根据螺距(设计值)和光栅尺分辨率比值更改马达分辨率: 螺距不用很精确,使用设计的值即可,一般为5/10/12/16等; 假设螺距为10mm,光栅尺分辨率为0.5um,

  则螺距除以光栅尺分辨率为 (10/0.5)x1000 = 20000;

  假设螺距为10mm,光栅尺分辨率为1um, 则螺距除以光栅尺分辨率为 (10/1)x1000 = 10000;

  计算结果就是要填入的马达分辨率,计算结果写入Pr0.08; 3.根据马达分辨率,螺距,光栅尺分辨率可计算不同的脉冲输入方式(光电或长线)下机台运行的最高速度:

  假设马达分辨率为20000,螺距为 10mm:

  光电接口下,最高500K输入,也就是 500 000,则马达最高转速为 500 000/20 000 = 25转每秒;

  转换成机台速度就是转速x螺距 = 25 x 10mm = 250mm/S;

  长线模式下,最高4M输入,也就是 4 000 000,则马达最高转速为 4000 000/20 000 = 200转每秒; 转换成机台速度就是 200 x 10 = 2000mm/S;

  根据实际需要选择脉冲输入方式,并写入驱动器

  Pr0.05中。

  不同脉冲输入方式信号线X4接法不一样: 光电模式(Pr0.05 = 0,默认,一般使用该模式即可)

  4.设置好脉冲输入方式和马达分辨率后,就可使用DEMO软件调试机台了。

  5.机台运动正常后,如果机台响应慢,则可增加机台的设定刚性,也就是加大Pr0.03的值。注意刚性过大时,机台会振动,需要减小刚性值。

  6.可根据需要在DEMO的参数配置中选择各轴的全闭环,然后调整控制器的PID;

  7.让机台运行半个小时以上,将Pr0.02的值改为0,关闭自动调整;

  B.对于使用X5的调试步骤:(驱动器闭环模式)  (称为光栅尺全闭环模式,此模式下控制器需设为开环,即在DEMO中不选择全闭环)

  接线方法:  光电模式(Pr0.05 = 0,默认,一般使用该模式即可)

  长线模式(Pr0.05=1)

  需要调整的参数:

  各参数设置后需要保存,除Pr0.03外,其他的参数修改需要重新上电才有效;

  调试步骤:

  1.先按照A驱动器开环模式使机台运行正常,注意控制器中不用选择轴的全闭环;

  2.设定电机转一圈时光栅尺的计数值;  计算方法:马达转一圈相当于机台跑一个螺距的距离,所以用螺距除以光栅尺分辨率可计算出Pr3.25的值;  螺距不用很精确,使用设计的值即可,一般为5/10/12/16等;   例如螺距为10mm,光栅尺为1um,Pr3.25的值为 (10/1) X 1000 = 10000;  将计算出的值设进Pr3.25中,保存并重新上电。

  3.设定驱动器全闭环:  将Pr0.01设为 6,Pr3.27设为 0;保存并重新上电;

  4.在调试DEMO中以慢速运行机台,由于光栅尺输入方向有可能是错误的,电机会出现飞车报警现象,调试时必须注意安全。  如果光栅尺输入方向正确,电机会运行正常;  如果光栅尺输入方向错误,驱动器会报警,需要将Pr3.26从0改为1,保存并重新上电;

  5.全闭环模式正常后,也需要调整机台刚性Pr0.03的值,再让机台自动运行半小时以上,然后将Pr0.02的值改为0;

  6.如果机台自动运行半小时后定位效果不理想,将Pr0.02的值改为0后可以手工修改位置环增益Pr1.00的值。定位慢则增大Pr1.00,过冲则减小Pr1.00;调试好后保存参数。

  关于连接器X5引脚排列:  如下图,定义有凸出一个小端子的为凸面,另一面为凹面;

  由上图凹面,上排从左到右为 10  8  6  4  2

  下派从左到右为 9  7  5  3  1

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