PasteMask是助焊层? SolderMask是阻焊层?

PasteMask是助焊层? SolderMask是阻焊层?
我搜了一整天的资料,发现有的书籍说是这样,有的说的刚好相反。
而且,为了区分之间,我也查找了各自不同的特点,但是怎么查都把两个层说同一个层去了>在绿油里开天窗,镀锡,增加导通量。
因为我在这里向各位专家请教,一定要把这个问题给弄清楚!

要求:

1。给出两个层的准确说法,就是说到底PasteMask是助焊层还是阻焊层!

2。给出两个层之间的不同特点以及实际应用于PCB板的哪个方面!

3。分析两层之间的共同点或者再细说其它方面!

是的,Paste Mask是助焊层,Solder Mask是阻焊层。

相关介绍:

阻焊层就是solder mask,是指印刷电路板子上要上绿油的部分。实际上这阻焊层使用的是负片输出,所以在阻焊层的形状映射到板子上以后,并不是上了绿油阻焊,反而是露出了铜皮。

助焊层paste mask,是机器贴片时要用的,是对应所有贴片元件的焊盘的,大小与toplayer/bottomlayer层一样,是用来开钢网漏锡用的。

扩展资料

阻焊层在控制回流焊接工艺期间的焊接缺陷中的角色是重要的,PCB设计者应该尽量减小焊盘特征周围的间隔或空气间隙。

虽然许多工艺工程师宁可阻焊层分开板上所有焊盘特征,但是密间距元件的引脚间隔与焊盘尺寸将要求特殊的考虑。虽然在四边的qfp上不分区的阻焊层开口或窗口可能是可接受的,但是控制元件引脚之间的锡桥可能更加困难。

对于bga的阻焊层,许多公司提供一种阻焊层,它不接触焊盘,但是覆盖焊盘之间的任何特征,以防止锡桥。

参考资料来源:百度百科-阻焊层

参考资料来源:百度百科-PADS

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  推荐于2017-12-15
在Allegro 中,制作一个零件(Symbol)之前,必须先建立零件的管脚(Pin)。元件封装大致分两种:标贴和直插。

不同的封装需要不同的焊盘(Padstack)。

Allegro中的Padstack主要包括

1、元件的物理焊盘

1)规则焊盘(Regular Pad)。有圆形、方形、椭圆形、矩形、八边形、任意形状(Shape)

2)热风焊盘(Thermal Relief)。有圆形、方形、椭圆形、矩形、八边形、任意形状(Shape)

3)抗电边距(Anti Pad)。用于防止管脚和其他网络相连。有圆形、方形、椭圆形、矩形、八边形、任意形状(Shape)。

2、阻焊层(soldermask):

阻焊盘就是solder mask,是指板子上要上绿油的部分。实际上这阻焊层使用的是负片输出,所以在阻焊层的形状映射到板子上以后,并不是上了绿油阻焊,反而是露出了铜皮。通常为了增大铜皮的厚度,采用阻焊层上划线去绿油,然后加锡达到增加铜线厚度的效果。

3、助焊层(Pastemask):

机器贴片的时候用的。对应着所以贴片元件的焊盘、在SMT加工是,通常采用一块钢板,将PCB上对应着元器件焊盘的地方打孔,然后钢板上上锡膏,PCB在钢板下的时候,锡膏漏下去,也就刚好每个焊盘上都能沾上焊锡,所以通常阻焊层不能大于实际的焊盘的尺寸。用“<=”最恰当不过。

4、预留层(Filmmask)

用于添加用户自定义信息。

表贴元件的封装、焊盘,需要设置的层面以及尺寸

Regular Pad:

具体尺寸更具实际封装的大小进行设置。推荐参照《IPC-SM-782A Surface Mount Design and Land Pattern Standard》。

Thermal Relief:

通常要比规则焊盘尺寸大20mil,如果Regular Pad尺寸小于40mil,需要适当减小尺寸差异。

Anti Pad:

通常要比规则焊盘尺寸大20mil,如果Regular Pad尺寸小于40mil,需要适当减小尺寸差异。

SolderMask:

通常比规则焊盘大4mil。

Pastemask:

通常和规则焊盘大小相仿

Filmmask:

应用比较少,用户自己设定。

直插元件的封装焊盘,需要设置的层面及尺寸:

需要的层面和表贴元件几乎相同需要主要如下几个要素:

1、Begin Layer :Thermal Relief 和 Anti Pad要比规则焊盘的实际尺寸大0.5mm

2、End Layer:Thermal Relief 和 Anti Pad要比规则焊盘的实际尺寸大0.5mm

3、DEFAULT INTERNAL: 中间层

钻孔尺寸:实际PIN尺寸+ 10mil

焊盘尺寸:至少 钻孔尺寸 + 16mil (钻孔尺寸 < 50)

焊盘尺寸:至少 钻孔尺寸 + 30mil (钻孔尺寸 >= 50)

焊盘尺寸:至少 钻孔尺寸 + 40mil (钻孔为矩形或椭圆形)

抗电边距: 钻孔尺寸 + 30mil

阻焊层:规则焊盘 + 6mil

助焊层:规则焊盘的尺寸

内孔尺寸:钻孔尺寸 + 16mil

外孔尺寸:钻孔尺寸 + 30mil

开口尺寸:

12: 开孔尺寸 <= 10mil

15:开孔尺寸 11~40 mil

20:开孔尺寸 41 ~ 70mil

30:开孔尺寸 71~170mil

40:开孔尺寸 171 以上

上图为通孔焊盘示意图

PCB元件(Symbo)中必要的CLASS 和 SUBCLASS

*这些层在添加pad时已经添加,无需额外添加。其他层需要在Allegro中建立封装时添加。
**对于PLACE_BOUND_TOP,DIP元件要比零件框大1mm SMD的话是0.2mm
注:这些层除标明必要外,其他的层可以不包括在内。另外其他层可以视情况添加进来。

序号
CLASS
SUBCLASS
元件要素
备注

1
ETH
Top
Pad/PIN(表贴孔或通孔)
Shape(贴片IC下的散热铜箔)
必要、有导电性

2
ETH
Bottom
Pad/PIN(通孔或盲孔)
视需要而定、有导电性

3
Package Geometry
Pin_Number
映射原理图元件的Pin号。如果PAD没有标号,标示原理图不关心这个Pin或是机械孔
必要

4
Ref Des
Silkscreen_Top
元件的位号
必要

5
Component Value
Silkscreen_Top
元件的型号或元件值
必要

6
Package Geometry
Silkscreen_Top
元件的外形和说明:线条、弧、字、Shape等
必要

7
Package Geometry
Place_Bound_Top
元件占地区域和高度
必要

8
Route Keepout
Top
禁止布线区
视需要而定

9
Via Keepout
Top
禁止过孔区
视需要而定

备注:
Regular pad,thermal relief,anti pad的概念和使用方法
答:Regular pad(正规焊盘)主要是与top layer,bottom layer,internal layer等所有的正片进行连接(包括布线和覆铜)。一般应用在顶层,底层,和信号层,因为这些层较多用正片。
thermal relief(热风焊盘),anti pad(隔离盘),主要是与负片进行连接和隔离绝缘。一般应用在VCC或GND等内电层,因为这些层较多用负片。但是我们在begin layer和end layer也设置thermal relief(热风焊盘),anti pad(隔离盘)的参数,那是因为begin layer和end layer也有可能做内电层,也有可能是负片。
综上所述,也就是说,对于一个固定焊盘的连接,如果你这一层是正片,那么就是通过你设置的Regular pad与这个焊盘连接,thermal relief(热风焊盘),anti pad(隔离盘)在这一层无任何作用。
如果这一层是负片,就是通过thermal relief(热风焊盘),anti pad(隔离盘)来进行连接和隔离,Regular pad在这一层无任何作用。
当然,一个焊盘也可以用Regular pad与top layer的正片同网络相连,同时,用thermal relief(热风焊盘)与GND内电层的负片同网络相连。

参考资料:http://www.baisi.net/thread-567992-1-1.html

本回答被提问者采纳
第2个回答  2009-03-16
to 1):pastermask: 助焊层,也称钢网层,表贴元件需要设置,一般同焊盘大小;
soldermask: 阻焊层,也称绿油层,一般设置比焊盘稍大.
to 2):助焊层是为了上锡方便,一般包含焊盘等
阻焊层是为了防止短路,一般在焊盘周围
to 3):在物理上其实都是同一层的包含丝印等层.pcb制图是分开是便于管理而 已.

=============
ps:自己的理解.
第3个回答  2009-03-14

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给我分析助焊层与阻焊层
SolderMask是阻焊层,印绿油时,画线的就不漏印阻焊浆料。PasteMask是上锡层,安装贴片元件时,画线的地方会漏印上锡浆。两个相反。不管你在哪一层中画线,绿油丝网都会阻断而露出铜层,所以很多人搞混。搞混的人一般没用过钢网上锡浆。

什么是solder层和paste mask层?
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