气体软氮化的时候,炉压是怎么进行控制的?
炉压高的时候，调节使得实际排气直径大，排气量（单位时间）加大，从而使得炉压适当减小。不知2楼的意思是否这样。 这种方法若手动调节属于粗邝式调节，不能精确调节炉压。同时需要很长时间的经验数据积累才能调节。 当前的好点炉子的话，其引用该原理通过计算机系统控制部分电子、电动元件，在有效循环炉内...
氮化处理离子氮化
若加入碳化氢气体，可实现离子软氮化，但通常统称为离子氮化处理。工件表面的氮气浓度可通过调节混合气体（氮气与氢气）的分压比进行控制。在纯离子氮化下，生成的单相r'(Fe4N)组织含有5.7%至6.1%的氮，薄层厚度不超过10微米，其结构坚韧且非多孔，不易脱落。氮化铁不断扩散，使内部组织呈现出FeN → ...
软氮化氨分解高如何控制
软氮化，气体比例是怎么样的？只通氨气吗？还是氮气、氨气混合气体？混合比多少？ 如果是只通氨气，540C下分解率那么高的话，氮势是很低的，不能接受。
有人介绍下气体软氮化的工艺吗?
我以前做过的工艺,在RQ-90井式渗碳炉内,没有专门的氮化炉,就在渗碳炉内做的. 先炉子定在560度,到温后将产品吊入炉内,升温排气,氨气量1立方米\/h,到温后酒精60滴\/分,均温1小时,关孔放样加压,560度氮化3-4小时,出炉油冷. 用氨分解仪测定氨分解率在50-60%,调整氨流量....
软氮化的硬度怎么控制?
虽然有各自国家的牌号，但都以H13钢号出现。 该类钢属热作模具钢，由于冶炼技术的差异，质量差距大，但经QPQ处理能获得较为理想的效果。 我们做QPQ氮化时间2h，时间过长容易出你说的问题。氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受 ...
软氮化可以用网带炉吗
可以。软氮化可以用网带炉。气体氮化炉不受钢种限制，碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理。
进行气体软氮化时为什么尾气点不燃
如果你再添加一些其它渗剂，进行氮碳共渗，那就更不可能点燃。 我曾做过专门试验：135KW井式气体氮化炉，在氮化结束后随炉缓冷时，炉温降至400°C，氨流量降至5.5m³\/h，此时分解率为11％，废气燃烧火焰已经很弱，基本上处于熄灭前的瞬间。当然，如果在400°C左右，氨流量仍然保持在高温560...
氮化炉氮化炉软氮化特点
其次，软氮化工艺的适用范围广泛，不受钢种限制。无论是碳钢、低合金钢，还是工模具钢、不锈钢、铸铁，甚至是铁基粉未冶金材料，都可以进行软氮化处理。处理后的表面硬度受工艺和材料本身影响，但整体上都能提高工件性能。更为重要的是，软氮化能够显著提升工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件...
如何理解气体软氮化的机理及其作用?
气体软氮化是在氮化过程中加入碳元素，即滴注酒精，最终达到增加工件白亮层及表面硬度的作用。难度在于氮化温度高，氨气分解率不好控制，最终导致白亮层及表面硬度不理想，但是如果控制好可以节省氮化时间，降低氮化成本。目前，对于渗氮气氛最有效的方法是运用武汉华敏的渗氮气氛全因素监测系统，激光氮势分析...
球铁550-6气体软氮化 控制要点 求助
我来抢个先 由于铸铁中碳、硅的含量较高，氮扩散阻力较大，要达到与钢同样的渗氮层深度，工艺时间需乘以1.5~2的系数。铸铁中添加Mn、Si、Mg、Cr、W、Ni和Ce等元素，可提高渗氮层硬度，但会降低渗速；Al即可提高渗氮层硬度，又不会降低渗层深度。球墨铸铁渗氮，处理前一般进行正火或调质处理，获得...
