三菱CNC数控编程G代码详细讲解

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精密解析：三菱CNC数控编程中的G代码全攻略

在数控编程中，G代码如同指挥家的乐谱，它们是机器理解和执行的指令。G代码分为两大类：模态代码和一般代码。模态代码如直线（G00）、圆弧（G01）和循环，一旦启用，将持续作用，直到遇到相应的结束指令；而一般代码如原点返回（G09），仅在命令执行时起作用。

快速定位（G00）如G91 G00 X-270000 Y300000 Z150000，是基础的模态移动，而直线补间（G01）如G90 G00 X20000 Y20000; G01 X20000 Y30000 F300，速度由F指令控制。

螺旋补间（G02/G03）在平面内进行，如G17 G02 G90 X_ Y_ F_，速度为切线速度。G09（G09正确停止检查）确保平稳停止，防止振动和圆角，如G09 G01 X100.000 F150; N002 Y100.000。

刀具补偿调整是G10的职责，例如G10 L10 P_R_（补正号P与补正值R配合）用于设定或变更刀具补偿。G12/G13（圆切削）则用于指定顺/逆时针圆弧切削，如G12 I D F。

尺寸单位切换是G20/G21的关键，G20用于英制，G21切换至公制。G28/G29用于参考点复归，G28自动复归，G29则指定开始位置。

G30至G33则涉及不同参考点复归和螺纹切削，如G33 Z E Q控制英制螺纹切削。G40至G49涉及刀具径向/长度补偿，G43/44是长补正指令，G52设置局部坐标系，确保精确加工。

固定循环代码如G80~G89简化了钻孔、攻牙等操作，每个循环都有其特定的格式和功能。G73~G89的循环循环深入解析了不同的孔加工步骤和控制方式。

G90/91是绝对/增量坐标模式，G92用于坐标系设定，G94/95则控制进给速度。最后，如果您想深入了解更多关于CNC编程的技巧和资源，不要错过点击【阅读原文】，探索更多精选内容。

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