那位师傅能把数控车床日本的三菱系统的G代码和M代码告诉我,谢谢

如题所述

三菱系统数控车床

代码 分组意义 格式

G00 01 快速进给、定位 G00 X-- Z--

G01 直线插补 G01 X-- Z--

G02 圆弧插补CW(顺时针)

G03 圆弧插补CCW(逆时针)

G04 暂停 G04 X/U_;或G04 P_;单位:秒

G20 英制指令

G21 公制指令

G28 0 回归参考点 G28 X-- Z--

G29 由参考点回归 G29 X-- Z--

G33 01 螺纹切削(等螺距) G33 Z/W…X/U…F… Q… (普通螺纹切削指令) F为长轴方向螺距,Q螺纹开始的偏移角度,0.001~360.000°。G33 Z…W…X/U…E… Q…(精密螺纹切削指令) E为长轴方向螺距,Q螺纹开始的偏移角度,0.001~360.000°。G33 Z/W…X/U…E… Q…(英制螺纹切削) E为长轴方向1英寸相当于几个螺距个数,Q螺纹切削开始的偏移角度,0.001~360.000°。

G40 刀径补偿取消 G40

G41 左半径补偿

G42 右半径补偿

G52 局部坐标系设定 G52 X-- Z--

G54 12 选择工作坐标系1 GXX

G55 选择工作坐标系2

G56 选择工作坐标系3

G57 选择工作坐标系4

G58 选择工作坐标系5

G59 选择工作坐标系6

G70 精车削加工循环 G70 A_ P_ Q_;

G71 直线粗车循环 G71 Ud Re G71 Aa Pp Qq Uu Ww Ff Ss Tt;d:切深量e:退刀量a: 加工路径的程式编号p:加工路径的开始顺序编号q:加工路径的终了顺序编号u:X轴方向的预留量w:Z轴方向的预留量f: 切削速度s: 主轴速度t: 刀具指令

G72 端面粗车循环 G72 Wd ReG72 Aa Pp Qq Uu Ww Ff Ss Tt;d:切深量e:退刀量a: 加工路径的程式编号p:加工路径的开始顺序编号q:加工路径的终了顺序编号u:X轴方向的预留量w:Z轴方向的预留量f: 切削速度s: 主轴速度t: 刀具指令

G73 精加工循环切削 G73 Ui Wk Rd;G73 Aa Pp Qq Ww Ff Ss Tt;Ui: X轴方向切削预留量Wk: Z轴方向切削预留量Rd: 分割次数Aa:加工路径的程式编号Pp:加工路径的开始顺序编号Qq:加工路径的终了顺序编号Uu:X轴方向的预留量uWw: Z轴方向的预留量wFf: 切削速度Ss: 主轴速度Tt: 刀具选择

G74 端面车削循环 G74 Re;G74 X(U)_Z(W)_Pi Qk Rd Ff;e:退回量i:刀具的偏移量k:切削量d:切削底端刀具的逃离量f:进给速度

G75 直线切削循环 G75 Re;G75 X(U)_Z(W)_Pi Qk Rd Ff;e:退回量i:切削量k: 刀具的偏移量d:在切削底端的逃离量f:进给速度

G76 螺纹切削复合循环 G76 P(m) (r) (a) R(d);G76 X(u)_Z(W)_R(i) P(k)Q(Δd)F(l);m:切削次数00~99 r:倒角量00~99 a:刀尖的角度(螺纹角度)00~99。0o~90o的角度以1o为单位指定。m,r,a;可用位址P指定 d:预留量i:螺纹的斜度(当I=0时为直线螺纹)k:螺纹的高度(螺牙的高度用正的半径值表示)Δd:切削量(第一次的切削量是正的半径值指令)l:螺纹螺距

G77 纵向固定循环切削 G77 X/U_Z/W_F_;(直线切削)G77 X/U_Z/W_R_F_;(斜度切削)R:斜度的深度(半径指定增量值,符号要指定)

G78 螺纹切削固定循环 G78 X/U_Z/W_F/E_;(直线螺纹切削)G78 X/U_Z/W_R_F/E_;(斜度螺纹切削)R:斜度的深度(半径指定增量值,符号要指定)

G79 端面固定循环车削 G79 X/U_Z/W_F_;(直线切削)G79 X/U_Z/W_R_F_;(斜度切削)R:斜度的深度(半径指定增量值,符号要指定)

G92 主轴钳位速度设定 G92 Ss Qq;Ss: 最低钳制转速Qq :最高钳制转速

G94 每分钟进给 单位:mm/分(非同期进给)

G95 每转进给 单位:mm/转(同期进给)

支持的M代码

代码 意义格式 备注

M00 程序停止 M00 用M00停止程序的执行;按“启动”键加工继续执行

M01 选择性停止 M01 与M00一样,但仅在出现专门信号后才生效

M02 程序结束 M02 在程序的最后一段被写入

M03 主轴顺时针旋转 M03

M04 主轴逆时针旋转 M04

M05 主轴停转 M05

M06 换刀指令(铣床) M06 T_ 在机床数据有效时用M6更换刀具,其他情况下用T指令进行

M30 程序结束且返回程序开头 M30 在程序的最后一段被写入

M98 副程式呼叫 M98 P_ H_ L_; P_:指定副程式的程式编号H_:指定副程式中,开始执行的顺序编号L_:副程式重复执行次数

M99 副程式结束 M99 P_; P_:指定副程式结束后,返回呼叫程式的顺序编号
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2020-12-26

数控大师教你如何自定义G代码与M代码

第2个回答  2012-07-26
你上百度搜一下 斯沃软件 里面都有

那位师傅能把数控车床日本的三菱系统的G代码和M代码告诉我,谢谢
G72 端面粗车循环 G72 Wd ReG72 Aa Pp Qq Uu Ww Ff Ss Tt;d:切深量e:退刀量a: 加工路径的程式编号p:加工路径的开始顺序编号q:加工路径的终了顺序编号u:X轴方向的预留量w:Z轴方向的预留量f: 切削速度s: 主轴速度t: 刀具指令 G73 精加工循环切削 G73 Ui Wk Rd;G73 Aa Pp Qq...

CNC三菱系统G代码、M指令是什么?
G04 暂停,精确停止 G09 精确停止 G17 选择X Y平面 G18 选择Z X平面 G19 选择Y Z平面 G27 返回并检查参考点 G28 返回参考点 G29 从参考点返回 G30 返回第二参考点 G40 取消刀具半径补偿 G41 左侧刀具半径补偿 G42 右侧刀具半径补偿 G43 刀具长度补偿 G44 刀具长度补偿 G49 取消刀具长...

CNC三菱系统G代码、M指令是什么?
G代码、M代码分别表示机床的准备功能字和辅助功能字

三菱操作系统CATO加工中心G代码和M代码有哪些
代码多呢 G1 走直线 G2 走顺时针圆弧 G3 逆时针圆弧 G28 第1原点回归 G30 第2原点回归 G41刀具左补偿 G42刀具右补偿 G49刀具长度补偿 G73 和G83都是钻孔,一个不抬刀一个抬刀,G81打点 G98循环 G80取消循环 M1程式暂停 M2程式结束 M3主轴正传 M4...

三菱G代码是什么?
一、三菱系统加工中心G指令:M70自动刀具建立。M71刀套向下。M72换刀臂60°。M73主轴松刀。M74换刀臂180°。在MDI状态下把K5.4和K5.5的参数改为1,然后在手动状态下按启动键。它可以分步完成换到动作。可以根据机床厂家附带的参数说明书改参数。还有一种方法就是,在刀库上方有14MM的螺丝。下面是...

cnc三菱系统G代码?
您好 CNC编程代码很多 说些实用常见的吧!这些G、M代码都是三菱 法兰克系统都能用的 如:G00快速定位 G01直线切削 G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削 G04暂停指令 (有的系统为延时)G09正确停止检测 G10补正设定 G12顺时针方向圆周切削 G13逆时针方向圆周切削 G15极座标系统取消 G16极...

三菱CNC数控编程G代码详细讲解
精密解析:三菱CNC数控编程中的G代码全攻略 在数控编程中,G代码如同指挥家的乐谱,它们是机器理解和执行的指令。G代码分为两大类:模态代码和一般代码。模态代码如直线(G00)、圆弧(G01)和循环,一旦启用,将持续作用,直到遇到相应的结束指令;而一般代码如原点返回(G09),仅在命令执行时起作用。...

求三菱数控系统铣床的全部指令代码及操作,50分,速度吧。
其实网上都很多这个的 常用G代码如下 三菱系统数控铣床和加工中心 代码 分组 意义 格式 G00 01 快速进给、定位 G00 X-- Y-- Z-- G01 直线插补 G01 X-- Y-- Z—F-- G02 圆弧插补CW(顺时针) G02(G03) X—Y—I—J—F--;G02(G03) X—Y—R—...

数控编程的各系统中的各代码代表的意思
FANUC数控系统常用M代码M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开M09:切削液关M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:机床复位M30:程序结束,指针返回到开头M98:调用子程序M99:返回主程序FANUC数控系统G代码:代码名称-功能简述 G00---快速定位 G01---直线插补 G02---顺时针方向圆弧...

数控编程的所有G0代码和M0代码有那些?要详细
三菱E60 铣床G代码DASEN 3I铣床G代码DASEN 3I车床G代码华兴车床G代码华兴M指令华兴铣床G代码华兴M指令仁和32T G代码仁和32T M指令SKY 2003N M G代码SKY 2003N M M指令1.FANUC车床G代码G代码 解释G00定位 (快速移动)G01直线切削数控代码大全 - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客 G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)G03...

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