请问镀锌板粉末喷涂，固化后工件表面非常多小颗粒，是什么原因导致的？
镀锌板材，经过铁系磷化后进行粉末静电喷涂，工件在185度固化之后，表面出现非常多的小颗粒，且经常批量出现。有可能是镀锌层不稳定造成的吗？怎样能够从锌层外观检查避免不良镀锌板呢？谢谢！
1、自身的磷化液过于脏，里面含杂质过多，这是引起颗粒的一个情况；
2、镀锌板表面粗糙有孔隙，有杂质在孔隙里面未处理干净，可能会引起颗粒；
3、喷粉前镀锌板未预烘干，或者预烘干效果不佳，某些杂质水分酸未排除干净也会导致表面颗粒；
4、塑粉的原因，某些生产工艺不到位，技术落后的厂家生产的塑粉，这个可能性最小。
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请问镀锌板粉末喷涂,固化后工件表面非常多小颗粒,是什么原因导致的?
1、自身的磷化液过于脏，里面含杂质过多，这是引起颗粒的一个情况；2、镀锌板表面粗糙有孔隙，有杂质在孔隙里面未处理干净，可能会引起颗粒；3、喷粉前镀锌板未预烘干，或者预烘干效果不佳，某些杂质水分酸未排除干净也会导致表面颗粒；4、塑粉的原因，某些生产工艺不到位，技术落后的厂家生产的塑粉，...
用粉末喷涂镀锌板,返工件会出现沙粒是怎么回事
第一次涂装颗粒还好，第二次涂装颗粒多，合格率不到50%，在其它条件都没有发生变化的情况下，说明颗粒来源于打磨及打磨后的处理上。已经清楚，不打磨是不行的，所以只能从打磨后处理上下功夫。如果你们的前处理是喷淋式，则打磨后上件只开前处理的水洗工序即可，其它工序处于关闭状态。如果你们是浸泡式...
静电喷粉出现针孔跟什么因素有关系
主要原因:①板面锈蚀;②镀锌底材含氢离子;③磷化前处理后发黄; ④工件磷化后,水洗不干净,尤其在工件四周表现为圈状针孔;⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。 解决措施:①磷化后及时烘干,立即喷涂;②脱氢处理200℃左右,2h; ③调整磷化液参数,注意游离酸浓度不宜过高;④换成新鲜水,清洗喷嘴, 使水压>1....
喷涂镀锌板掉粉的原因是什么
第一种：工件喷涂前，表面前处理工艺不到位，导致附着力不够。第二种：烤炉温度或者时间不够。解决方法，以上二种问题一一排查，如果条件允许，最好在前处理时，用盐酸脱掉工件表面的镀锌层。
静电粉末喷涂的静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法
主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。1.5 前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。1.6 水质杂质。主要是前处理所使用的水中...
粉末涂料掉粉有那些原因?分别是什么?
原因：1,无高压或高压不足；2,工件和静电发生器接地不良；3,气压过高,喷粉太猛烈；4,喷枪距工件太远；5,喷涂室抽风量过大；6,工件内角存在静电屏蔽效应；7,工件表面有绝缘层；8,粉末颗粒分布不佳.问题处理：1,修理静电设备或调整电压；2,检查所有接地点；3,调整喷枪气压；4,调整喷枪位置；5,减少...
静电粉末喷涂静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法
1. 涂层杂质 杂质主要来源于喷粉环境、喷粉系统、悬挂链以及粉末自身。具体解决方法如下：固化炉内杂质： 使用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉内壁，特别注意悬挂链和风管缝隙处。对于黑色大颗粒杂质，检查送风管滤网，如有破损应及时更换。喷粉室内杂质： 每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，湿布和吸尘器彻底...
热镀锌板粉末喷涂后脱层附着力不好,什么原因造成的什么?
热镀锌板粉末喷涂以后脱层，附着力不好 主要的原因是 热镀锌板表面没有打磨干净 导致附着力不好 容易脱层
钢板电镀锌后,用热固性粉末涂料喷涂高温固化后附着力为什么很差_百度知 ...
镀锌面上直接做涂装（喷漆或喷塑）附着力本来就不好，这是由于锌与有机涂层之间的界面偶联能力太差造成的，因此，镀锌面上做涂装通常都要做前处理（不单是清洗，是要形成有调节功能的前处理层），不过传统做法的打毛、喷砂、磷化都是要牺牲大量的锌，很大程度降低甚至失去了镀锌的意义。我们解决这一...
谁知道镀锌板喷塑前的处理方法
因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面 ...
