另外，镀锌面上直接作涂装本身附着力也不好，这是活跃金属表面涂装的通病，建议可以考虑在涂装前先作前处理。我们有镀锌专用涂装前处理产品，有兴趣可交流。028-85483087
轻涂油热镀锌板是裸用的，也就是表面不做任何处理！
你要想静电喷涂就不能选涂油处理，选镀铬处理或者钝化处理或者耐指纹处理 都行！
静电喷涂就是将粉末通过静电吸附在钢板上面，你那个表面处理是涂油。
会成倍的增加吸附的难度，导致喷涂层脱落。追问
反的！轻涂油处理的热镀锌板可以在前处理后进行喷涂作业，而镀铬处理或者钝化处理或者耐指纹处理才是裸用的
追答有问题，你们厂的工艺编制的有问题！
粉末静电喷涂后出现图示涂层脱落的原因是那些?基材:轻涂油热镀锌板,喷...
从照片判断，涂层根本就没有附着力，造成的原因可能是基材有油污或其他有机透明涂层。另外，镀锌面上直接作涂装本身附着力也不好，这是活跃金属表面涂装的通病，建议可以考虑在涂装前先作前处理。我们有镀锌专用涂装前处理产品，有兴趣可交流。028-85483087 ...
粉末涂料掉粉有那些原因?分别是什么?
原因：1,无高压或高压不足；2,工件和静电发生器接地不良；3,气压过高,喷粉太猛烈；4,喷枪距工件太远；5,喷涂室抽风量过大；6,工件内角存在静电屏蔽效应；7,工件表面有绝缘层；8,粉末颗粒分布不佳.问题处理：1,修理静电设备或调整电压；2,检查所有接地点；3,调整喷枪气压；4,调整喷枪位置；5,减少...
静电粉末喷涂静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法
3. 涂层色差 色差主要由粉末颜料分布不均、固化温度不同、涂层厚薄不均匀等引起。解决方法包括：粉末颜料分布不均： 提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大且正负统一。固化温度不同： 控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。涂层厚薄不均匀： 调整喷粉工艺参数，确...
静电喷涂上不去粉的原因 静电粉末喷涂常见问题有哪些
1、粉末涂料的回收装置中风道阻塞。解决办法：检查和清理回收装置。2、喷涂工件接地不良。解决办法：清理挂具，保持接地。3、喷涂气压过大。解决办法：调整喷涂气压。4、静电发生器无高压产生或高压不足。解决办法：检查静电发生器，调整电压。5、前处理不彻底，除油除锈没除干净。解决办法：检查前处理，加...
静电喷塑经常注意的问题。
主要原因:①喷枪开始工作时,出粉不均匀;②喷粉太厚,粉层掉落;③磷化不充分,存在粉杠现象;④静电枪输出不稳定。解决措施:①正式喷涂前先让喷枪空喷 3～5min,等出粉稳定后再进入正式喷涂;②控制喷枪条件,不使粉层过厚,并控制输送链运动平滑,不能有抖动现象;③清理磷化喷嘴,使之畅通;④请设备商调整测试。二次...
静电喷粉出现针孔跟什么因素有关系
主要原因:①板面锈蚀;②镀锌底材含氢离子;③磷化前处理后发黄; ④工件磷化后,水洗不干净,尤其在工件四周表现为圈状针孔;⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。 解决措施:①磷化后及时烘干,立即喷涂;②脱氢处理200℃左右,2h; ③调整磷化液参数,注意游离酸浓度不宜过高;④换成新鲜水,清洗喷嘴, 使水压>...
静电喷涂的时候粉管内壁结分是怎么回事?
静电喷塑常见问题及解决bai办法：针孔du 主要原因：①板面锈zhi蚀；②镀锌底材含氢离子；③磷化前处dao理后发黄； ④工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状针孔；⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；⑥粉末质量。解决措施：①磷化后及时烘干，立即喷涂；②脱氢处理200℃左右，2h； ③调整磷化...
请问镀锌板粉末喷涂,固化后工件表面非常多小颗粒,是什么原因导致的?
1、自身的磷化液过于脏，里面含杂质过多，这是引起颗粒的一个情况；2、镀锌板表面粗糙有孔隙，有杂质在孔隙里面未处理干净，可能会引起颗粒；3、喷粉前镀锌板未预烘干，或者预烘干效果不佳，某些杂质水分酸未排除干净也会导致表面颗粒；4、塑粉的原因，某些生产工艺不到位，技术落后的厂家生产的塑粉，...
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喷塑也就是咱们常讲的静电粉末喷涂，它是运用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板外表，然后通过180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金属外表，喷塑产品多用于户内运用的箱体，漆膜呈现平光或哑光作用。喷塑粉首要有丙烯酸粉末、聚酯粉末静电喷涂工艺喷塑加工厂家市政道路交通护栏，交通栏杆，道路隔离带；...
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除此之外，在喷涂过程中，还会产生粉尘和粉末，对人体危害极大，在这样的环境下工作,长期吸入粉末,会形成尘肺,会有健康问题比如说喷涂所涉及到的锌纳与涂料对人体的大脑细胞的新陈代谢都有很大的危害。另外，高压静电喷涂机器人轨迹停等待时，旋杯仍然有4万V电压作用在车身表面，使车身表面产生静电痕。
