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可以改参数，反向间隙补偿，
如果修机械，可以看一下伺服电机的齿轮皮带，滚珠丝杠可以换一下滚珠，
简单一点，可以紧一下斜铁（梢铁），它是控制床面与滑道的松紧，
也可以换一根新的
2，一般调节方式是换轴承、改背隙参数、检修联轴器
3，想要精度高点的也可以做激光干涉，然后补参数
4，丝杠要看是单螺母还是双螺母，双的可微调，但不建议这么做
总之：遇到这个情况一般先查联轴器再查轴承后改参数，如误差小且稳定误差可直接改参数补偿
CNC数控车床中X轴有间隙怎样调节?
调整：根据需要，可以进行调整来消除间隙。具体方法根据不同的CNC数控车床类型和厂家可能有所不同，一般需要按照操作手册或技术人员指导进行调整。常见的调整方法包括：松开固定螺丝，调整导轨或滑块的位置或角度，然后再拧紧固定螺丝，确保导轨和滑块紧密连接。润滑：最后，为导轨和滑块涂上润滑油，以确保它们...
CNC数控车床中X轴有间隙怎样调节?
简单一点，可以紧一下斜铁（梢铁），它是控制床面与滑道的松紧，也可以换一根新的
CNC数控车床中X轴有间隙怎样调节?
1， 0.6MM已经很大，建议检查轴承。2，一般调节方式是换轴承、改背隙参数、检修联轴器。3，想要精度高点的也可以做激光干涉，然后补参数。4，丝杠要看是单螺母还是双螺母，双的可微调，但不建议这么做。总之：遇到这个情况一般先查联轴器再查轴承后改参数，如误差小且稳定误差可直接改参数补偿。
数控车床x轴尺寸不稳是什么原因?
1、数控车床的床身地脚螺丝没有固定好。在车削过程中造成的晃动引起的X轴忽大忽小。解决方案：需要加固螺丝。2、刀具设定问题。刀补的设定没有设定好造成的。解决方案：需要设定好刀具。3、数控车床的基本几何精度不好，例如撞过车等等。解决方案：需要做四轮定位。4、数控车床的数控系统（CNC系统）问题...
数控车床X轴尺寸忽大忽小是什么原因
一般有以下两个原因：车削工艺问题尤其刀具，车削工艺顺序上有问题。2.机床本身原因存在丝杆间隙，不过一般X问题不大，一般有弹簧拉着间隙不大就影响。解决方法：如果是丝杆问题，拿个表打一下间隙,如果间隙大了，建议换丝杆,想降低费用就换滚珠。
KND数控车床程度x轴不稳定怎么解决。 系统型号是k100ti-d
原因分析：会产生加工误差，根本原因就是托板移动的实际距离与CNC坐标变化的距离不一致。产生不一致的原因有以下几点：1.干扰导致驱动器接收的CNC脉冲比CNC实际发出脉冲少。2.传动机构出现问题，如联轴器未锁紧，导致托板实际移动距离与电机旋转距离不一致。一般这个原因较大，建议查看下。
数控车床碰撞会不会影响X轴精度,怎么修
数控车床撞车使得丝杆受力，会产生间隙的。比如：你从上面进刀到X6.0，与从材料中心退刀到X6.0时，实际刀具的位置发生了偏差，这种情况你可以通过修改参数来进行自动补正。你也可以使用千分表测量刀架精度，一般在0.02以下加工普通的部件都没有什么问题。如果无法进行生产，比如像M1.6X0.2细牙攻丝或...
CNC数控车床精度不准确时有哪些方法解决
解决方案：找出产生共振的部件，改变其频率，避免共振;考虑工件材料的加工工艺，合理编制程序;对于步进电机，加工速率F不可设置过大;机床是否安装牢固，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，间隙增大或刀架松动等;更换同步带。捷胜解答 2、批量生产中，偶尔出现工件超差 故障原因：必须认真检查工装夹具，且考虑到...
6140车床主轴间隙如何调整?
以Z轴为例，可以这样编辑程序 O0001 G1 W10 F0.5；W15；W1；W-1；M30；具体测量方法示意图如下 要注意的是，测量前，应将反向间隙误差补偿值设置为0。然后，单段运行程序，定位两次后，到达测量位置A就可以用千分表或者百分表打托板了，并记录数值，然后再同向运行1mm，反向运行1mm，到达位置B,...
数控车床x轴跑尺寸
数控车床x轴跑尺寸应该是丝杠间隙过大了建议维修，或者是程序错误。数控车床：数控车床，又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。机械制造设备中具有高精度...
