abS2次注塑会变形是什么原因,2次注塑的材料是TPR温度在230左右
以下数据只供产考，实际注塑温度由具体材料决定 1.TPE硬度0C~15A超软材料，注塑温度130~200℃; 2.TPE\/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃； 3.TPE\/TPR包胶PP，建议二次注塑温度170~200℃; 4.TPE\/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度18。
谁知道ABS与TPR二次成形包胶后,20天-30天TPR表面会出现一层白色的物质...
应该是TPR材料里面添加的滑剂与材料不相融，时间长渗出在TPR表面，我们俗称：吐霜 ，可以擦掉，但是放一断时间又会有 另外一个可能就是TPR材料里面加了聚酯类的TPU，因为TPU本身可以粘ABS，可能厂家为了增加TPR的强度和抗磨性加了TPU，聚酯类的TPU时间一长也会渗一层白白的粉，类似于你讲的情况 至于...
TPR与PP混合使用成型温度一般在多少度合适?
一、从TPE,TPR材料方面分析注塑温度： 1.相当的硬度和配混体系下，SEBS基材TPE比SBS基材的TPR(这种TPE,TPR叫法只是TPE生产企业内部的习惯称呼，可能跟用户的叫法有些差异）需要更高的注塑温度.2.同一类基材（如SEBS或SBS)的TPE,一般硬度越高，材料的注塑温度呈一定的上升之势，但只是从超软TPE,TPR到...
TpR料干燥,成型温度,
TPR材料，要看什么配方，以SBS为基材的一般不用干燥，以SEBS为基材的半透，全透都不用干燥，实色或者需要与其它硬胶二次成型的，建议都要干燥，干燥的温度 80度以上 2个小时 TPR成型温度 ，TPR材料一般熔点在150度左右，但会根据产品类型或者 结构不同，温度也会有相应的调整 单独成型的产品170度...
注塑成型。为什么包胶ABS的TPE容易断浇口和起皮?
是因为生产中熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，胶粘度大，流动性差，使产品缺胶。提高料管温度来解决。3. 产品椭圆的原因及解决方法。产品椭圆是由于入胶不均匀，造成产品四周压力不匀，使产品椭圆，采用三点入胶，使产品入胶均匀。4. 精密产品对模具的要求。要求模具材料刚性好，弹变形小，热涨性...
什么材料的tpr可以包住abs?
一般具有一定技术力量的TPR\/TPE生产厂家都有包覆ABS的TPR材料，由于各厂商的配方不尽相同，所以与ABS的粘合强度、表面效果也不一样，有的可以强劲粘合、表面效果好，有的粘接不牢或表面效果差。TPR\/TPE与硬质基材的粘合最好的加工成型方法是通过二次注塑成型或者共挤出方法,粘接过程分为三个步骤:1、TPR\/...
TPE包胶ABS,为什么粘性不好?_TPE厂家
关于具体的二次注塑温度，跟TPE基材分子量，产品设计，设备型号等有关系。参考注塑温度范围170~230℃，建议在生产加工时向供应商索取或咨询。其他如ABS制品的表面清洁度，TPE材料加工前的预热，色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响，但都是次要因素。关于产品设计，这里简要提到一点，就是...
tpe包胶pp粘不住?
TPE包胶PP 粘不住 一般是 以下几个原因 1，温度过底，一般包PP的配方，成型温度在190左右，温度达到即能包住 2，产品排气不良，导致材料无法打满，适当增加排气，或者模具适当锁松一点（上面提到角上包不满，属于这个问题）3，配方问题，材料没有选到合适包PP的材料 ...
TPR包胶注塑工艺
并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。
皮鞋底什么材质最耐磨?
他们之所以属性相同,而叫法不同,性能不同的原因就在于PHYLON是二次发泡,而EVA则是一次发泡。 (1)一次发泡:把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底,就叫做一次发泡中底,也就是EVA鞋中底。 (2)二次发泡:把材料注入模具后,通过两次高温加热...>> 什么材料的鞋底耐磨 牛筋底 什么鞋底耐磨? 塑料类中的...
