车床震刀会有哪些原因

如题所述

第1个回答  2010-07-28
1:工件异型,或工件过长造成中间段让刀,2:吃刀量过大,3:工件有气孔或加工孔。4:车刀刃磨前角不够,5:顶针不紧,6:车刀架螺栓没固紧 7:车刀没夹紧,8:中心没校好。9:车床转速调整不当,等。。。

参考资料:个人经验

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第2个回答  2010-07-28
原因很多,主要有1.刀具未夹紧,2.材料硬度高,3.车刀磨的角度不正确,4.车床托板松动等。
第3个回答  2010-07-28
进给量过大、刀具未加紧、中心没对好
第4个回答  2010-07-28
刀不够锋利了,中心没对好

车床车削过程中震刀的原因有那些?
有四种原因。原因如下:1、首先是刀具伸出太长,导致刀具刚度下降,挠曲变形不能忽略。2、刀具没有完全固定,同样导致刀具刚度不足。3、刀具高度没有对中,刀尖高度低于中心轴高度,导致刀具受力过大,在进行圆周加工时容易产生共振。4、刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理,导致在圆周运动是发生共振。...

...有一个部位有震刀(车出花纹)现象,请问是哪些原因引起的?
1. 工件伸长过长导致前端粗糙度不佳。2. 材料软硬不均或刀片与材料不匹配,导致加工不适。3. 刀具走刀路径不当或刀片圆弧不适合,影响加工质量。4. 铁屑堆积在特定区域,导致震刀现象。5. 机床间隙或本身系统问题,可能影响加工稳定性。6. 转速、吃刀量和进给参数设置不当,也可能导致震刀。以上是...

车床加工中,震刀的原因有哪些
车床震刀的根本原因是:刀具的挠曲变形使得刚度下降,从而导致刀具的振动频率下降,当这个振动频率下降到主轴转速所对应频率的周围,即进入发生共振频率的邻域内,刀具就会发生共振。导致共振发生的振动源是车床主轴的圆周运动,具体的说就是主轴转速。当然,刀具受力越小,发生共振的频率范围越窄,越难发生共...

车床震刀会是哪些因素造成的,我想要细一点的答案,谢谢了?
2.与刀杆强度有关。3.与转速进给量有关。4.与刀具中心高有关。5.与设备水平及地脚是否松动有关。6.与工件自身强度有关。7.等等。。。多种原因

数控车床夹槽为什么会震刀
2、夹头夹紧后平行度不好,有喇叭口的话,工件的主要受力点只有一个点而不是一个面,极其容易震刀。3、刀杆过细,伸出过长,不仅容易震刀还容易掉刀头。4、降低工件转速,能有效降低震刀。5、增加进给速度也能缓解震刀,但是这个速度得掌控好。6、车削内孔时,刀尖圆弧大的话,也容易震刀。

车床车长轴为何震刀
回答:工件刚度不够,个人经验装刀应略高于工件轴心,实在不行就加个跟刀架吧

车床加工是震刀怎么办?
车床震刀很多因素有关的,刀杆伸长了或者太细、刀刃不锋利、车床刚性不足、刀中心偏高、工件材质与刀片材质不配等等因素都可能造成震刀,要根据你的具体情况来解决!

普通车床震刀怎么调整
普通车床震刀的原因及调整 1.主轴轴承间隙大了,造成主轴跳动;措施:调整轴承间隙或换新轴承。2.工件太毛糙,表面高低不平,切削量时大时小,切削力就时大时小,因而震动; 措施:先打磨工件或先加工一次。3.机床转速、吃刀量、走刀量、切削力、这些因素共同的作用,正好与机床的固 有振动平频率...

车床震刀会有哪些原因
1:工件异型,或工件过长造成中间段让刀,2:吃刀量过大,3:工件有气孔或加工孔。4:车刀刃磨前角不够,5:顶针不紧,6:车刀架螺栓没固紧 7:车刀没夹紧,8:中心没校好。9:车床转速调整不当,等。。。参考资料:个人经验

数控车床车外圆震刀怎么办?
车床加工中振动震刀问题,造成工件表面有颤纹,返工率、废品率高。机床震动原因一般是机床、工件、刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足,下面先说振动、震刀产生时都需要从哪些方面入手排查。1. 工件方面的排查点 (1)细长轴类的外圆车削;一般切削点离夹持点的距离,如果长径比超过3的话就...

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