热电偶和热电阻，你真的都搞懂了吗？

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热电偶与热电阻的区别在于测温范围与原理。

热电偶适用于较高温度环境，因在较低温度时输出热电势较小，对干扰及二次仪表要求严格，且在中低温度下，冷端温度变化影响较大，不易补偿。

热电阻适用于200~500℃范围，甚至更低温度（碳电阻可达1K左右）。铂热电阻Pt100为工业中常用，铜电阻测温范围较小（-50~150℃）。特殊情况下使用铟阻或锰电阻。

热电偶利用热电效应测量温度，二次仪表为检伏计或电子电位差计。热电阻基于导体或半导体电阻值随温度变化，二次仪表为不平衡电桥。

热电偶故障包括短路、断路、接触不良或变质。用万用表检测，热电偶与二次表分开检查。

热电阻常见故障为短路或断路。用万用表判断，怀疑短路时拆线测仪表显示变化。

热电偶与热电阻选择时，热电偶分度号包括S、R、B、N、K、E、J、T。S、R、B为贵金属热电偶，N、K、E、J、T为廉金属热电偶。铂热电阻精度最高，广泛用于工业与基准仪。热电阻多由纯金属制成，铂和铜应用最广，镍、锰、铑等也有使用。

热电偶与热电阻测温仪表安装时，应确保位置光线充足、操作与维修方便。仪表中心距地面高度1.2~1.5米。显示仪表应便于手动操作观察。安装前检查型号、规格、材质，安装时避免振动、腐蚀性气体与高温、强磁场。在工艺管道上安装应在吹扫后或与管道同时进行，保证仪表与管道轴线一致。仪表外壳上箭头指向介质流向，受振动时加弹簧垫圈。线路补偿电阻安装牢固，阻值误差±0.1欧姆。

温度取源部件选在介质温度变化灵敏处，远离阀门、死角与振动区域。热电偶远离强磁场。垂直安装时轴线与工艺管道垂直相交；倾斜安装时逆介质流向，轴线相交。多粉尘处安装保护措施，高温或振动区域加防弯曲措施。表面温度计感温面紧贴被测表面，固定牢固。肘管安装时温度计轴线与直管段中心线重合。使用热电偶、热电阻时防止干扰信号引入，接线盒孔朝下避免杂质进入。工艺管道过小时，可接装扩大管。

热电偶安装时应靠近温度控制点，浸入流体中至少直径的10倍。测量固体时紧贴材料。减小接点附近温度梯度。用热电偶测量管道气体温度时，可采用辐射屏蔽罩。选择测温点时具有代表性，例如管道流速最大处。热电偶保护套管末端应越过流速中心线。

热电阻、热电偶与双金属温度计在DN<80mm管道上安装方式有所不同。热电偶安装时考虑套管材质、厚度、结构与垫片，深度、方向与接线符合要求。环境温度最高不应超过100℃。0℃以下使用热电偶应灌蜡密封。热电阻、热电偶在耐酸钢或铝管道上安装时考虑垫片、45°角连接、法兰、高压套管或翻边松套法兰。热电偶表面安装时使用直形连接头。

热电偶与热电阻测温仪表故障维护涉及故障检查处理思路、温度测量故障检查处理、常见故障及处理方法。如热电势输出不稳定、热电势比实际值小或大、显示仪表指示值偏低或偏高等问题。解决时需根据具体情况进行排查，如检查连线、接头、仪表、补偿导线等环节。对于微信搜索关注传感器专家网公众号，提供传感器产品选型服务。