回到你的问题，现场管理其实还是看企业具体需求，有些小作坊可能只需要知道设备在正常运行就够了，那么系统只需提供“设备状态”“故障报警”功能就够了。而完整的现场管理应该要满足：
1、“生产数据”（包括生产进度、物料消耗、工序记录等）实时监控；“现场画面”监控；"现场数据"采集（温度、湿度等）。
2、通过系统对现场人员进行管理（KPI、SOP看板等）；最好可以连接ERP、MRP，打通信息壁垒。
3、PC端、移动端，双系统管理，这个纯粹是为了管理方便，你也想在火车上都能看到现场画面吧。
目前市面上“云MES”做得好的有甲骨文公司、SAP公司、还有一个创业团队做的软件，叫“哐哐智造”。
精益生产单件流目标产量制定方法
1、“生产数据”（包括生产进度、物料消耗、工序记录等）实时监控；“现场画面”监控；"现场数据"采集（温度、湿度等）。2、通过系统对现场人员进行管理（KPI、SOP看板等）；最好可以连接ERP、MRP，打通信息壁垒。3、PC端、移动端，双系统管理，这个纯粹是为了管理方便，你也想在火车上都能看到现场画面...
精益生产管理包含哪些方法
精益生产管理包含的方法有以下11种：1、5S与目视控制 “5S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写 “5S”，起源于日本。5S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯，目视管理可以在瞬间识别...
供应链管理之精益生产工具
精益生产的核心工具是准时制生产方法，目标是在客户需要的时刻，生产出符合质量和数量要求的产品，送到期望地点，以消除制造和交付过程中的所有浪费，提升整体效率。这一系统融合了生产管理、物流管理、质量管理等多元技术，如图所示。准时制生产强调在需求出现时按需生产，通过计算节拍时间(Takt Time)——生产...
服装厂怎么搞精益生产?
精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的,降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。通过本课程的学习,我们将了解到: · 理解设置时间是如何影响流程的周转效率 ; · 学习降低设置时间的 4 大步骤 ; · 理解为了降低设置时间的必须准备工作。 10、单件流 JIT...
精益生产在实施要注意什么?
精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的,降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。通过本课程的学习,我们将了解到: · 理解设置时间是如何影响流程的周转效率 ; · 学习降低设置时间的 4 大步骤 ; · 理解为了降低设置时间的必须准备工作。 10、单件流 JIT...
有哪家企业有精益生产的案例?
·按照用户的需求节拍,进行小批量多频次的生产和物料周转(目标:单件流),缩短生产周期。生产提前期 从 15 天缩短到 5 天。 ·应用快速换模的项目方法(四步法)和技术手段,缩短生产线的换型时间 。 ·运用 IE 工程和看板管理,辅以必要的柔性生产布局设计及多技能员工培训,改善现有的工艺及流程,消除瓶颈限制, ...
服装企业如何实现精益生产?服装单件流生产模式是什么?
精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种高质量产品的低成本生产。4.精益生产在我国的推广实施 随着精益生产方式的逐步成熟，我国企业对精益生产方式的思想方法有了进一步的认识，开始在汽车工业、仪表制造业等实行流水线生产的企业中推广应用，取得了良好的效果。以库存管理为...
在精益生产方式中,生产量就是什么 答案
1、准时制是由大野耐一领导、首先由丰田公司发展出来的。准时制的目的是要消除各种没有附加价值的动作，同时达成一个去芜存菁的生产体系，以便更具弹性地去适应顾客订单的需求变化。2、推行精益主要改善活动之一，是准时制。3、精益生产又称准时生产、准时制、JIT。4、杰弗瑞·莱克在他所著的《丰田模式...
如何打造信息化条件下的精益生产能力,提质增效
集团作为“中国艺术染整创新专家”的行业定位，更以实现数字化技术与手工民艺交互创新来提升传统手工扎染市场竞争力为目标。具体的做法是：(1)以单件流生产缩短生产周期 HY梭织事业部生产以国内外中高端品牌女装为主，款式多、数量少、变化快、要求高，原先以欧美订单为主的款少量大的大批量生产模式，已经...
精益生产是怎么解决服装厂库存问题的?
利用灯箱报警系统，一旦有状况发生，即刻通知机修人员马上维修。5、改变管理模式，实现从经验管理转变到数字管理到信息管理提升，这一部分，我们建议企业采用单件流生产和目视化看板管理。单件流生产系统要求一线工人动作标准化，实现产能平衡，而目视化管理则能够使生产现场第一时间发现问题、解决问题。
