关于数控程序，请大家帮忙分析分析是什么意思？
希望哪位老师帮忙每一步作详细的介绍并分析，谢谢！
4S7444(10)
序号
1 M3 S4
2 G0 X100 Z297 T11
3 X36
4 G1 Z266.2 F200
5 G0 U2 Z297
6 X32
7 G1 Z284.2
8 G0 U2 Z297
9 X28
10 G1 Z287.2
11 G0 U2 Z297
12 X25
13 G1 Z287.2 F230
14 X30 F400
15 X31.76 W-3 F150
16 W-16 F245
17 X36.78 W-2.5 F180
18 W-43.5 F250
19 X38.45 W-4.3 F200
20 W-48.9 F250
21 X36.5 W-3.7 F180
22 Z94 F250
23 X38.4 W-3.5 F200
24 Z47.7 F250
25 X46 F600
26 X51.6 Z43.8 F70
27 G0 X160 Z100
28 T22
29 X50 Z45.2
30 G1 X37 F80
31 X38.5 W3.3 F250
32 G0 X160 Z100
33 T33
34 X50 Z279.8
35 X33
36 G1 X29.7 F140
37 G0 X33
38 W0.2
39 G0 X50
40 X180 Z217
41 T44
42 X40 Z217.9
43 G1 X38.4 F240
44 X33.2 W4.3 F180
45 W5.8 F240
46 X36.75 W1
47 G0 X180 M5
48 T11
49 X100 Z297
50 M2
2 G0 快速走刀 ，X100 Z297 定位到 X100 Z297 坐标，T11 用一号刀一号刀补
3 X36 快速定位到X36坐标
4 G1 直线加工，Z266.2 加工到Z266.2位置，F200每分200的进给率
5 G0 （同上G0）U2 相对现在位置X方向快动两个毫米，Z297 快速进给到该坐标
6 X32 快速进给到该坐标
7 G1 （同上G1）Z284.2 直线加工到该坐标
8 G0 U2（同上U2） Z297（意思同上）
9 X28 （意思同上）
10 G1 Z287.2
11 G0 U2 Z297
12 X25
13 G1 Z287.2 F230
14 X30 F400
15 X31.76 W-3相对现在位置向负方向进给三个毫米， F150
16 W-16 F245
17 X36.78 W-2.5 F180
18 W-43.5 F250
19 X38.45 W-4.3 F200
20 W-48.9 F250
21 X36.5 W-3.7 F180
22 Z94 F250
23 X38.4 W-3.5 F200
24 Z47.7 F250
25 X46 F600
26 X51.6 Z43.8 F70
27 G0 X160 Z100
28 T22 二号刀二号刀补
29 X50 Z45.2
30 G1 X37 F80
31 X38.5 W3.3 F250
32 G0 X160 Z100
33 T33 三号刀三号刀补
34 X50 Z279.8
35 X33
36 G1 X29.7 F140
37 G0 X33
38 W0.2
39 G0 X50
40 X180 Z217
41 T44 四号刀四号刀补
42 X40 Z217.9
43 G1 X38.4 F240
44 X33.2 W4.3 F180
45 W5.8 F240
46 X36.75 W1
47 G0 X180 M5主轴停止
48 T11 一号刀一号刀补
49 X100 Z297
50 M2 程序停
根据前几步应该能明白吧，不明白再找我，
另外有分就多给点，
G0 X100 Z297 T11 刀 具快 速定 位 11号 刀
移 动 到x36
进 刀 到z266.2 进 级 速 率F200
你说的是数控车编程吧
资料地址
晕 打不上去 算了
关于数控程序,请大家帮忙分析分析是什么意思?
1 M3 主轴正传，S4 每分四转 2 G0 快速走刀 ，X100 Z297 定位到 X100 Z297 坐标，T11 用一号刀一号刀补 3 X36 快速定位到X36坐标 4 G1 直线加工，Z266.2 加工到Z266.2位置，F200每分200的进给率 5 G0 （同上G0）U2 相对现在位置X方向快动两个毫米，Z297 快速进给到该坐标 6 X32 ...
求数控高手帮忙(急)
第一，零件的分析图。不知是什么意思。就当成分析图纸吧！这是典型的车加工图纸。尺寸精度最高为H7，单件生产数控车可以达到。没有形位公差要求，工序流程较简单。所有表面粗糙度Ra1.6，槽底表面和螺纹难以达到。看起来是考试题，建议放弃这些分。（如果时间充足是可以的）第二，确定工序流程。1、下料...
数控加工中心常见的问题与对策各是什么?
(一)加工程序单是数控加工工艺设计的内容之一,也是需要操作者遵守、执行的规程,是加工程序的具体说明,目的是让操作者明确程序的内容、装夹和定位方式、各个加工程序所选用的刀具既应注意的问题等。 (二)在加工程序单里,应包括:绘图和编程文件名,工件名称,装夹草图,程序名,每个程序所使用的刀具、切削的最大深度,加...
...中,出现“Z轴跟误差过大”报警的原因是什么 帮忙分析下
z轴是指你下刀的深度大于数控机床的警戒深度，比如你的钻刀到机床工作台的距离只有20cm，你给个指令让他往下30cm，机床办不到。
数控机床,触摸面板故障原因分析
1.检查供给控制面板的电压是否过高.2装.控制面板的机箱通风是否良好,密封是否良好 3.也可能触摸面板防水,防油密封不好,操作者手上有油有水,操作时把水,油带到面板上,渗入面板内部.
数控机床编程
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。由于数控机床要按照程序来加工...
求职业技能培训数控加工中心试题
198. ( )主轴噪声增加的原因分析主要包括主轴载荷是否过大。199. ( )刀具交换时,掉刀的原因主要是由于电动机的永久磁体脱落引起的。200. ( )伺服电动机的检查要在数控系统通电后,且电极温度在不断升高的情况下进行。 已赞过 已踩过< 你对这个回答的评价是? 评论 收起 ...
哈挺丅42数控车能夹紧却松不开。请教老师傅们帮忙分析
回答：数控车的液压夹盘的加紧原理是由一个油缸向右移动是推开夹盘内爪，向左移动加紧内爪，你松不开的原因可能有三种。1、液压压力不足，提高一下压力。2、油缸行程不够，调紧油缸螺帽。3、铁屑堵死或拉伤油缸阻力加大，请检查并清扫运行轨迹。如果不是液压夹盘，是弹簧夹头的话，请重复第3项。
请大家帮忙分析如图
三极管TR5的基极电流减小导致射极电流减小，即负载电流减小，反之亦反。E、D5的作用是防止TR5基极被反相电压击穿；D2应该是隔离用的，具体要看后面的电路再分 析；C3、C4可改变积分常数，其他电容是滤波作用。以上是我的分析，并且用Multisim仿真也是如此，如有不明白的地方请追问，希望能帮到你！
关于java运行问题。如下请大家帮忙分析一下吧?
思考了一下，我觉得是因为java只有值传递没有引用传递造成的 num = num++;这道题我能不能看成这样 num = 0;temp = 0;num = temp ++;?根据java内存的分配情况来看，这个和num = num++是相等的。那么这个就可以看成 num = temp;temp = temp+1;因为java是值传递 所以temp的改变并不会最终...
