车外圆时的装夹方法主要有三种:
1. 三爪卡盘装夹。这是一种常用的装夹方式,通过三爪卡盘将工件固定在车床外圆上。这种装夹方式适用于直径较大的工件,具有较好的刚性和稳定性。但需要注意的是,在装夹过程中要确保工件与卡盘之间的接触面干净,以保证夹持的牢固性。
2. 四爪单动卡盘装夹。相较于三爪卡盘,四爪卡盘每个爪可以单独调整,能更好地适应不同形状的外圆工件。对于一些有特殊要求的工件,如带有一定锥度或形状不规则的工件,四爪单动卡盘具有更大的灵活性。但其夹持过程可能较为繁琐,需要更高的技术调整精度。
3. 软卡爪装夹。在某些情况下,为了保护工件表面不受损伤或适用于特殊材料,会使用软卡爪进行装夹。软卡爪通常由橡胶或其他软质材料制成,能更好地保护工件表面不受夹持产生的划痕或损伤。但使用软卡爪时,需要确保足够的夹持力以确保工件的稳定性。
以上三种是车外圆时常用的装夹方法。不同的装夹方式各有其特点和适用场景,需要根据实际情况选择合适的装夹方式,确保工件的加工质量和效率。同时,在实际操作中还需注意安全规范,确保加工的顺利进行。
车外圆时有哪些装夹方法
车外圆时的装夹方法主要有三种:1. 三爪卡盘装夹。这是一种常用的装夹方式,通过三爪卡盘将工件固定在车床外圆上。这种装夹方式适用于直径较大的工件,具有较好的刚性和稳定性。但需要注意的是,在装夹过程中要确保工件与卡盘之间的接触面干净,以保证夹持的牢固性。2. 四爪单动卡盘装夹。相较于三...
车削外圆时应如何选择工件的装夹方式?
同轴心件用自定心三爪卡盘,偏心件和夹持非园形工件用四爪卡盘;要求一刀车的轴类长工件用两顶加鸡心夹;要求一刀车的盘类工件又必须翻面车的用“安位”。车削外圆面 车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法,所用设备是车床。在一般机械厂中,车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和...
车床车圆柱外圆时怎么夹
下料:轴的直径与长度,车:左端夹紧,车右端面,见平即可。钻中心孔,粗车右部各端,直径多大的见圆即可,调头装夹工具,车左端面即可。车床: 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,在香港等地也有人叫旋床。
数控车床常用的装夹方式有哪些
一、夹外圆。可以用普通卡盘(三爪或四爪),也可以用气动卡盘、液压卡盘。还可以用筒式夹具。二、胀内孔。可以用卡盘,也可以用专用夹具。手动、气动、液压都有。三、一顶一夹。四、胀内孔并顶紧。五、两顶尖。六、直接顶紧。
普通卧式车床车外圆步骤?
1. 装夹零件时,需确保零件被牢固夹紧,并在夹具与零件间放置软金属垫片,以防夹伤。2. 安装车外圆刀具,选择刀具角度为90°或75°。确保刀具高度与零件圆柱面基准圆心接近,且刀具伸出长度适宜。3. 设定加工转速和进给速度。粗加工时转速约为500r\/min,精加工时转速可提升至800r\/min。初学者可采用...
车工外圆加工的详细步骤,(包括用什么刀)一次给进多少,最好在带上一张...
其实车外圆很简单,他一般用90度或75度外圆车刀,一次进给0.3mm\/r,背吃刀量5mm(依材料不同而有化)。对好刀后,就根据图纸的要求加工,如图所示:先车端面,后车最大的外圆,车好后回原位,在车直径为20的外圆。
粗车细长轴外圆时,宜用一夹一顶还是两顶吗
粗车细长轴是,可采用一夹一顶装夹,以承受较大的进给力。卡爪夹持部分不宜过长,一般在15mm左右,最好用钢丝圈垫在卡盘爪的凹槽中,这样以点接触,使工件在卡盘内能自由调节其位置,避免夹紧时形成弯曲力矩。这样,在切削过程中发生热变性伸长,也不会因卡盘夹死而产生内应力。
用于工件外圆表面定位的常用车床夹具有几种
在数控车削加工中,粗加工、半精加工的精度要求不高时,可利用工件或毛坯的外圆表面定位。(1)三爪卡盘 三爪卡盘是最常用的车床也是数控车床的通用卡具。三爪卡盘最大的优点是可以自动定心。它的夹持范围大,但定心精度不高,不适合于零件同轴度要求高时的二次装夹。三爪卡盘常见的有机械式和液压式...
普通车床车外圆怎么挂挡?
装夹零件。一定要夹紧,怕夹伤可以在夹具和零件之间垫一些比零件软的金属。装夹刀具。车外圆刀具选择90°或75°等车刀。刀具高度接近于零件圆柱地面圆心。刀具伸出长度适中。选择转数和进给。一般情况下粗加工选择500r\/min左右,精加工选择800r\/min左右即可。初学者进给可以选慢一点,暂时不用保证什么表面...
外圆加工时常采用怎样的定位方式?
用来加持工件,另一头用顶尖顶住,进行车削。这种加工方法车出来的同轴度在掉头车削时,同轴度也可以得到保证。另外,还有在卡盘上夹一个料头,车一个锥坑,把两头打了顶尖孔,倒了角的工件顶在锥坑里,另一头用顶尖顶住,可以掉头车削外圆。这样的装夹很简单,而且同轴度也很好,加工效率也很高。