金属的冷变形产生加工硬化现象,使强度硬度增加,而( )。
A、塑性、韧性下降
B、韧性、脆性下降
C、塑性、脆性下降
D、弹性、韧性下降
金属的冷变形产生加工硬化现象,使强度硬度增加,而( )。 A、塑性、韧性...
A 塑性、韧性下降 随着冷变形程度的增加,金属材料强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降。
加工硬化现象可使金属材料发生()的变化。
正确答案:强度、硬度升高,塑性、韧性下降
经冷作硬化后对金属材料的力学性能有何影响? 对于存在明显屈服阶段的...
在外力的作用下,金属材料的变形量增大,晶粒破碎和位错密度增加,导致金属的塑性变形抗力迅速增加,对材料的力学性能影响是: 硬度和强度显著升高;塑性和韧性下降,产生所谓的“加工硬化”现象。
加工硬化,固溶强化和弥散强化有什么不同?
1、加工硬化的原理:金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高,阻碍金属的进一步变形,而塑性和韧性降低的现象。又称冷作硬化。产生原因是,金属在塑性变形时,晶粒发生滑移,出现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力等。加工硬化的程度通常用加工后与加工前表面层显微硬...
金属变形后为什么强度提高有什么方法使其恢复变形能力
金属材料在冷塑性变形过程中都有一个现象:加工硬化,即冷塑性变形导致材料强度、硬度升高而塑性、韧性下降的现象。加工硬化降低金属材料的塑性,使得进一步的塑性变形变得困难甚至于不可能进行,这个时候就需要在冷塑性变形中间加一个热处理工序,这个工序叫做再结晶退火,由于处在冷塑性变形中间,故也称为中间...
金属冷变形后产生的加工硬化现象,在生产中有何利弊
因此,随着变形量的增加,由于晶粒破碎和位错密度的增加,金属的塑性变形抗力将迅速增大,即强度和硬度显著提高,而塑性和韧性下降产生所谓“加工硬化”现象。②金属的加工硬化现象会给金属的进一步加工带来困难,如钢板在冷轧过程中会越轧越硬,以致最后轧不动。另一方面人们可以利用加工硬化现象,来提高金属...
加工硬化是什么原因产生的?
加工硬化就是随着冷变形程度的增加,金属材料强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降。产生的原因:金属在塑性变形时,晶粒发生滑移,出现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力等。加工硬化的程度通常用加工后与加工前表面层显微硬度的比值和硬化层深度来表示。好处:加工...
金属塑性变形在冲压成形中的应用~高手来
弹性恢复规律:金属在常温下随着变形量的增加,变形抗力增大,塑性和韧度下降的现象称为加工硬化。表示变形抗力随变形程度增大的曲线称为硬化曲线,如图2-3所示。由图可知,在弹性变形范围内卸载,没有残留的永久变形,应力、应变按照同一直线回到原点,如图2-3所示OA段。当变形超过屈服点A进入塑形变形范围,达到B点时的应力...
什么是冷作硬化?
一、金属材料在常温或再结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒被拉长,这些都会使表面层金属的硬度增加,减少表面层金属变形的塑性,称为冷作硬化。二、金属在冷态塑性变形中,使金属的强化指标,如屈服点、硬度等提高,塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化...
产生加工硬化
加工硬化是指金属在加工过程中,随着变形的增加,其强度和硬度提高,而塑性和韧性下降的现象。这种现象源于晶粒的破碎和位错密度的增加,使得金属的变形抗力迅速增大。一方面,这给金属的进一步加工带来了困难,比如冷轧钢板会变得越来越硬,难以继续加工;另一方面,加工硬化也有其利用价值,如冷拔高强度钢丝就...