数控车床对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置，对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上，对刀时应使对刀点与刀位点重合。
对刀的方法：
（1）试切法对刀。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。
（2）对刀仪自动对刀。很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度。由于使用对刀仪可以自动计算各把刀的刀长与刀宽的差值，并将其存入系统中，在加工另外的零件的时候就只需要对标准刀，这样就大大节约了时间。需要注意的是使用对刀仪对刀一般都设有标准刀具，在对刀的时候先对标准刀。
数控车床对刀的目的是什么 ?还有与编程原点有什么关系?
对刀的目的是为了确定程序原点在机床坐标系中的确切位置。通过将编程坐标系原点转换为已知的机床坐标系点，形成工件坐标系的原点，这个点通常被称为对刀点。对刀点可以与程序原点重合，也可以在任何方便进行对刀的位置。编程坐标系是由编程者人为设定的，旨在便于分析和计算符合图纸尺寸，同时简化编程过程。一...
数控车床对刀目的是什么
数控车床对刀目的是确定刀具长度和半径值，从而在加工时确定刀尖在工件坐标系中的准确位置。进行数控加工时，数控程序所走的路径均是主轴上刀具的刀尖的运动轨迹。刀具刀位点的运动轨迹自始至终需要在机床坐标系下进行精确控制，这是因为机床坐标系是机床唯一的基准。编程人员在进行程序编制时不可能知道各种...
在车床中对刀的目的是什么?
在车床中对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置，对刀时应使对刀点与刀位点重合。数控车削加工中，应首先确定零件的加工原点，以建立准确的加工坐标系，同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。这些都需要通过对刀来解决。1、一般对刀 一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为...
数控车床为什么要进行对刀
很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度。由于使用对刀仪可以自动计算各把刀的刀长与刀宽的差值，并将其存入系统中，在加工另外的零件的时候就只需要对标准刀，这样就大大节约了时间。需要注意的是使用对刀仪对刀一般都设有标准刀具，在对刀的时候先对标准刀。
数控车床对刀的目的是什么 ?还有与编程原点有什么关系?
对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置，将编程坐标系原点转换成机床坐标系的已知点并成为工件坐标系的原点，这个点就称为对刀点，对刀点可与程序原点重合，也可在任何便于对刀之处。编程坐标系是人为设定的坐标系，通过分析符合图样尺寸便于计算，又要便于编程。一般先找出图样上加工基准的要求，...
对刀的目的是什么?选择对刀点应注意哪些问题?
对刀的目的是告诉数控系统工件在机床坐标系中的位置，实际上是将工作原点（编程零点）在机床坐标系中的位置坐标值预存到数控系统。确定对刀点应注意以下的原则：尽量与零件的设计基准或工艺基准一致；便于用常规量具的车床上进行找正；该点的对刀误差应较小，或可能引起的加工误差为最小；尽量使加工程序中...
数控车床对刀的目的是什么
让系统识别工件，建立坐标系，从而实现加工
数控车床加工工件为什么需要对刀
对刀得目的是确定刀具和工件的相对位置，应为你每次安装的刀具位置和你设置的程序原点都可能有变化。所以一般在重新安装刀具和换产品以及停电以后都要求重新对刀。在车床上最常用的对刀方法为试切对刀法，就是在产品的外圆以及断面上各切一刀然后在系统中输入相应的参数。具体的操作步骤你就要去看系统说明...
数控机床对刀的作用是什么?
数控加工对刀，选择参考点的位置在参数中指定，或者临时指定，以后编程的时候只要用回参考点的指令即可，作用是简化编程。选择坐标系方便控制加工进刀量和加工距离。x，y向对刀。在工作台上装夹工件，同时在工件的四个侧面预留对刀位置。启动主轴旋转，并移至工件附近和工件的左侧面，略碰到工件表面，在面板...
数控车床如何做到正确对刀
1、数控车床对刀是车床加工技术中比较复杂的工艺之一，它的精度将会直接影响到所加工零部件的精度，所以不能马虎。2、数控车床对刀的基本原理就是将零件的坐标系与数控机床的坐标系整合起来，然后依据这个坐标系来确定对刀位置。3、目前数控车床大部分采用的是对刀器主动对刀，对刀器会自动向零件确定一个原点...
