请问大侠们:G75切槽指令的问题,
G0X101.
Z-60.
G75 R0.5F0.1
G75X60.Z-80.P6000 Q3000 R0.
G0X101.
Z0.5
要是在车削外径100的圆柱面切削Z-60到Z-80的槽 槽底直径60,这样编制有什么问题没?
还有,这个循环能否用于切断?要是想在外径100的圆柱Z-100处切断,下面编程有什么问题?
G0X101.
Z-100.
G75 R0.5 F0.1
G75X-1.Z-100.P6000. Q0.
G0Z0.2
M05
M09
M30
这样编制还有什么问题?请大侠详细指点下,小弟新手上路,谢谢!
数控车床编程的程序格式是怎样的?
1、格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距)。2、公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=(45-20)\/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。5、以你的螺距为1.5...
数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了
数控车床g71格式为:G71U_R_G71P_Q_U_W_F_参数说明 第一行:U表示背吃刀量(半径值)R表示退刀量 第二行:P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向(X轴)精车余量(直径值)W表示轴向(Z轴)精车余量 所有循环指令都需要制定循环点,循环点又叫...
数控车床怎么编程?
M30 数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、...
CNC数控车床基础编程实例《001》
加工第四步:零件已成型,从原材料上切断下来就是一个产品了,切断刀的选择很重要,在我们常见的刀片中,切断刀片及切断刀柄相对来说价位是最高的。在数控车床中,切断刀除了一个切断的作用外,它还有一个挡料的作用。
数控车床钻孔编程怎么编的呢
数控车床编程钻孔程序:指令格式为G83X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--。X,Z为孔底坐标,C为角度,R为初始点增量,Q为每次钻深,P为孔底留时间,F为进给量,K为重复次数,M在使用C轴时使用。此程序适用于深孔钻孔和端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较为常用。举例:钻...
数控车床G71车内孔编程实例
注意:N1 - 在此步骤中,执行T0101指令,用于更换一号刀具并确保使用正确的坐标系。N2 - 程序执行到此阶段,会执行G00 X80 Z80,即快速移动到程序的起点或者换刀点。N3 - 主轴的旋转设置在M03 S400,意味着主轴将以400r\/min的转速正向旋转。N4 - 最后,程序会将刀具移动到循环的起点位置,即X6 Z...
数控车床怎么编程?
以FANUC、GSK数控系统为例:一、FANUC 在地址T 后面指定2 位数\/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时,按照下面...
数控车床管螺纹编程实例
数控车床管螺纹编程实例如下:1. 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准,其螺距为2.309mm(即25.4\/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。2. 数控编程如下:- ...
数控车床g76编程实例及解释
1. 螺纹切削复合循环(G76)实例编程:使用G76编程指令进行螺纹切削时,示例代码如下:G76 P010060 Q300 R0.1 G76 X274.8 Z*** P2600 Q800 F4 解释:- 第一行代码中,P01表示精加工循环次数为1,00表示Z方向的退尾量为0,60代表螺纹角度为60°,Q300表示最后一刀的切深为0.3mm,R0.1...
数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了
数控车床G71编程详解:一个实例解析在数控车床上,G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工,其基本格式如下:G71U_R_G71P_Q_U_W_F_其中,第一行的两个参数至关重要:-U:表示径向(X轴)背吃刀量,即切削深度,以半径值表示。-R:表示退刀量,即切削完成后刀具退回的安全距离。第二行...