金属冲压

Question

什么叫金属冲压？？？ 急需要知道 先谢谢 礼多人不怪。。。。。

Answer 1

金属冲压也叫板料冲压，一般是在常温下进行的，有时也叫冷冲压。它是利用冲压设备(压力机)和冲模使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生永久变形或分离,制成所需各种形状零件的一种加工方法。冷冲压可用于加工金属材料,也可以加工非金属材料。它同切削、铸造、电加工等加工方法一样,广泛地用于工业生产中。由于冷冲压是一种生产效率很高、少无切削的加工方法,它在航空、汽车、拖拉机、电机电器、精密仪器仪表等工业占有十分重要的加工地位。据初步统计,仅汽车制造业差不多有60%到75%的零件是采用冷冲压加工工艺制成的。其中,冷冲压生产所占的劳动量为整个汽车工业总劳动量的25%到30%。在电机及仪器仪表生产中,也有60%到70%的零件是采用冷冲压工艺来完成的。特别是近些年来,由于冷挤压、精密冲裁技术的研制和发展,更扩大了冷冲压工艺的使用范围。此外,如电子工业、飞机、导弹和各种枪、炮等的零件加工中,冷冲压加工量也占有相当大的比例。

Answer 2

冲压有时也称板材成形, 但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行 塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。

冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外将冲压称为板材成形。在我国也有这样称呼的。中国的冲压行业是个什么样子的，国外如何，我们如何走，这是我们大家关心国家关心的问题。
冲压的大力发展应归功于汽车、飞机及日用品的发展。

冲压应用领域：
（1）汽车行业的冲压。以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，独立的大型冲压拉深厂还不多见。
（2）汽车等行业零部件类冲压。主要是冲剪成形。这部分的企业有许多都归在标准件厂，也有一些独立的冲压厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂的周围都有许多这样的小厂。
（3）电器件冲压厂。这类厂是一个新的产业，随着电器的发展而发展起来，这部分厂主要集中在南方。
（4）生活日用品冲压厂。做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。
（5）家用电器部件冲压厂。这些厂都是在我国家用电器发展起来后才出现的，大部分分布在家电企业内。
（6）特种冲压企业。如航空件的冲压等就属于这类企业，但这些工艺厂也都归在一些大厂。
目前国内专业从事冲压的大型企业很少，如果有也是一些小厂。主要特征是零部件或部件厂。这是冲压行业的主要特征。不同于其它毛坯制造厂。

我国冲压的市场及技术水平：
由于许多冲压厂都归属于主机厂，因此，冲压件市场是很不完善和健全的。但小型冲压件部件市场在南方一些地区非常成熟。从目前情况看，我国冲压件市场存在下列问题：
（1）一些生产能力供过于求，一些主机厂内的冲压厂，放了不行，拿着不能。一年大部分时间生产任务不足，无市场行为。
（2）家电、电器冲压件行业市场竞争激烈。但成气候的有国际竞争力的企业不多。
（3）认真研究冲压件市场的事无人进行。冲压件市场杂乱无章。
处于上述市场状况，技术发展受到限制，整个行业也落后，表现在：
（1）总体水平低，许多行业生产能力过剩，缺少高档次技术。技术进步缓慢。
（2）材料技术、模具技术、润滑技术和设备水平都处于较低水平，远远不能满足国内生产发展的需要。

冲压行业面临的挑战：
（1）汽车、飞机发展和环保要求的提高，对冲压带来了压力。产品集约化生产、个性化发展、节能性要求、环保性要求，将促使冲压行业出现新一轮的技术革新和改造。
（2）仿真技术的发展和应用是冲压发展必须借助的手段。
（3）自动化和灵活性要求是冲压发展必须考虑的因素。
（4）复合材料应用将推动冲压向前进步。
（5）新工艺的出现带动行业进步，这些新工艺是：
A、 复合材料成形工艺；
B、 多种厚度激光拼焊板坯的冲压技术；
C、 内高压胀管技术；
D、 轻合金成型技术；
E、 数字化成型技术。

冲压技术发展的特征：
（1）突出"精、省和净"
（2）冲压成型更加"科学化、数字化和可控化"
（3）冲压成型可以实现全过程控制
（4）产品从设计开始即进入控制，考虑工艺
（5）冲压生产的灵活性和柔性
（6）复合技术的应用
未来发展：
（1）电子技术从设计走向商务，电子商务带来了买方拍卖，加大了行业的竞争难度。
（2）立志参与市场竞争的企业，必须发展产品专业化生产。
（3）冲压部件厂将参与主机厂主机的设计，功能化供货。
（4）人才是企业争夺的焦点，人员再教育和网络教育日常进行显得越来越重要。
（5）冲压件批量和成本的矛盾日益尖锐。全球平台式生产会进入冲压行业。
（6）供应商-冲压厂，冲压厂-用户之间的合作越来越重要，在整个工业中，冲压与锻造一样是一个弱小行业，只有团结才能适应变化。
（7）冲压行业的投资将越来越大，而更新将越来越快。
（8）冲压的关键在模具，冲压模具的发展至关重要。

Answer 3

（1）汽车行业的冲压。以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，独立的大型冲压拉深厂还不多见。
（2）汽车等行业零部件类冲压。主要是冲剪成形。这部分的企业有许多都归在标准件厂，也有一些独立的冲压厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂的周围都有许多这样的小厂。
（3）电器件冲压厂。这类厂是一个新的产业，随着电器的发展而发展起来，这部分厂主要集中在南方。
（4）生活日用品冲压厂。做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。
（5）家用电器部件冲压厂。这些厂都是在我国家用电器发展起来后才出现的，大部分分布在家电企业内。
（6）特种冲压企业。如航空件的冲压等就属于这类企业，但这些工艺厂也都归在一些大厂。
目前国内专业从事冲压的大型企业很少，如果有也是一些小厂。主要特征是零部件或部件厂。这是冲压行业的主要特征。不同于其它毛坯制造厂。

我国冲压的市场及技术水平：
由于许多冲压厂都归属于主机厂，因此，冲压件市场是很不完善和健全的。但小型冲压件部件市场在南方一些地区非常成熟。从目前情况看，我国冲压件市场存在下列问题：
（1）一些生产能力供过于求，一些主机厂内的冲压厂，放了不行，拿着不能。一年大部分时间生产任务不足，无市场行为。
（2）家电、电器冲压件行业市场竞争激烈。但成气候的有国际竞争力的企业不多。
（3）认真研究冲压件市场的事无人进行。冲压件市场杂乱无章。
处于上述市场状况，技术发展受到限制，整个行业也落后，表现在：
（1）总体水平低，许多行业生产能力过剩，缺少高档次技术。技术进步缓慢。
（2）材料技术、模具技术、润滑技术和设备水平都处于较低水平，远远不能满足国内生产发展的需要。

冲压行业面临的挑战：
（1）汽车、飞机发展和环保要求的提高，对冲压带来了压力。产品集约化生产、个性化发展、节能性要求、环保性要求，将促使冲压行业出现新一轮的技术革新和改造。
（2）仿真技术的发展和应用是冲压发展必须借助的手段。
（3）自动化和灵活性要求是冲压发展必须考虑的因素。
（4）复合材料应用将推动冲压向前进步。
（5）新工艺的出现带动行业进步，这些新工艺是：
A、 复合材料成形工艺；
B、 多种厚度激光拼焊板坯的冲压技术；
C、 内高压胀管技术；
D、 轻合金成型技术；
E、 数字化成型技术。

冲压技术发展的特征：
（1）突出"精、省和净"
（2）冲压成型更加"科学化、数字化和可控化"
（3）冲压成型可以实现全过程控制
（4）产品从设计开始即进入控制，考虑工艺
（5）冲压生产的灵活性和柔性
（6）复合技术的应用
未来发展：
（1）电子技术从设计走向商务，电子商务带来了买方拍卖，加大了行业的竞争难度。
（2）立志参与市场竞争的企业，必须发展产品专业化生产。
（3）冲压部件厂将参与主机厂主机的设计，功能化供货。
（4）人才是企业争夺的焦点，人员再教育和网络教育日常进行显得越来越重要。
（5）冲压件批量和成本的矛盾日益尖锐。全球平台式生产会进入冲压行业。
（6）供应商-冲压厂，冲压厂-用户之间的合作越来越重要，在整个工业中，冲压与锻造一样是一个弱小行业，只有团结才能适应变化。
（7）冲压行业的投资将越来越大，而更新将越来越快。
（8）冲压的关键在模具，冲压模具的发展至关重要。