感光鼓及成像系统
主要由感光鼓、充电电极、转印电极、分离电极以及像间 像边消电灯和全面消电灯组成。其作用就是将光学成像系统在感光鼓表面成像的光学图像转化为电位潜像； 再将感光鼓上的墨粉图像转印到复印纸上；然后将复印纸从感光鼓上顺利剥离下来完成原稿到复印品的过程 。
显影系统
主要由加粉马达、墨粉盒、显影磁棍、磁棍刮片 、墨粉搅拌器、墨粉输送螺旋杆、传动齿轮组成。其作用是加粉马达将墨粉盒内的墨粉通过墨粉输送螺旋杆 送入显影器内，然后墨粉搅拌器将墨粉进行充分搅拌使墨粉带上电荷后吸附在显影磁棍上，磁棍上墨粉的厚 度由磁棍刮片控制。最后通过感光鼓表面的电荷将磁棍表面的墨粉吸附到感光鼓上形成感光鼓墨粉图像。
送纸系统
主要由送纸马达、搓纸轮、纸盒、传动齿轮组成。其作用就是将复印纸送入机内，为下一步将鼓表面的墨粉 图像转印到纸上做准备。
清洁系统
主要由清洁刮片、回收棍、废粉传动螺旋杆、废 粉盒、传动齿轮组成。其作用是清洁刮片将感光鼓表面的残留墨粉刮下来，然后通过回收棍、废粉传动螺旋 杆将废粉收集到废粉盒。因为所有复印机都不可能通过转印将感光鼓表面的墨粉完全转印到复印纸上。所以 ，鼓表面均有残留墨粉，不进行清洁，则影响以后复印品质量。
定影系统
主要由定影热棍、压力棍、加热灯管、热敏电阻 、过热保护开关、传动齿轮组成。其作用就是通过加热灯管将热棍加热到一定的温度，此温度值由热敏电阻 控制。然后利用热棍和压力棍之间的压力将复印纸上的墨粉熔化后固定在复印纸上。
传动系统
主要由主马达、扫描灯架马达、镜头马达、送纸 马达和显影马达（后两种一些复印机没有）、传动齿轮、传动链条（皮带或钢丝绳）组成。主马达驱动感光 鼓、输纸机构、清洁器、定影器、显影器和送纸机构（一些机型由独立马达驱动）；镜头马达控制镜头按不 同的比例前后移动，保证复印品效果；灯架马达驱动灯架的前进和后退，同时也要保证灯架的移动与感光鼓 的转动同步（具体如何实行后面章节详细讲解）；送纸马达则驱动搓纸轮将纸送入机内；显影马达则驱动显 影器的转动，将墨粉同步输送到磁棍上（如何、为何实行同步后章节详述）。
输纸系统
主要由输纸导棍、输纸轮、输纸皮带、树枝风扇、输纸导板组成。复印纸被搓纸轮送入复印机到定影后出复 印机完成，除了送纸、转印、定影过程外，需要其他的辅助过程，而输纸系统就是实行复印纸在复印机内正 常传输必不可少的部分。当然，这里也涉及复印纸的定位、同步问题，同样在后面的电气章节进行论述。
第四章 复印机的电气结构
复印机的电气系统主要包括以下几个部分：
电源部分
主要由电源线、开关、交流到直流转换开关电源组 成。开关电源的作用是将通过电源线提供的外部交流电源，转换为复印机控制部分需要的直流电源，直流电 源一般均采用多组不同电位的输出（常见为24V、12V、5V）。
24V —— 提供传感器、马达、电磁离合器等输出部件的电源；
12V —— 提供控制板等部件的电源；
5V —— 二极管、控制板内芯片、传感器等的电源。
控制部分
主要由主控制板、曝光灯控制板、马达控制板等 组成
主控制板
控制复印机的整个复印过程。
曝光灯控制板
根据原稿的不同浓度控制曝光灯的发光强度。
马达控制板
根据不同的复印倍率控制扫描灯架、镜头的位置和前进后 退速度（一些机型此控制部分集成在主控制板内）。
高压部分
高压发生器根据主控制板的指令，提供复印过程所需的充电、转印、分离、显影偏压、栅极偏压、消电和预 转印（一些机型没有）的高压。
显示部分
主要部件为操作面板。
自动测试部分
主要由自动浓度传感器、原稿尺寸传感器组成。
自动曝光
自动浓度传感器探测不同的原稿浓度获得不同的电位传输给主控制板，然后主控制板给曝光灯控制板不同的 指令，控制曝光灯的发光强度，达到最佳的复印效果。
自动选纸和倍率
原稿尺寸传感器探测不同的原稿尺寸大小获得不同的组合 传输给主控制板，然后主控制板根据不同的组合：1、根据已选择的倍率选择与原稿尺寸相同的纸路；2、根 据已选择的复印纸尺寸选择合适的倍率。
传感器部分
主要由扫描灯架原始位置传感器、镜头原始位置传感器、 纸路传感器、对位传感器、出纸传感器、无纸传感器、纸尺寸传感器等组成。
第五章 复印机的调整
复印机的调整分机械调整和图像、电气调整两大部分
一、机械调整：
光学系统调整
光学系统的调整主要是：全程扫描灯架和半程扫 描灯架之间距离的调整（其它诸如反光镜的倾仰角本教程强烈建议不能调整）。此调整一般在下列情况下需 调整：
更换扫描灯架钢丝绳；
复印品与原稿间存在倍率差异；
复印品模糊。
不同型号 复印机调整的标准位置不同，具体机型的调整以该机型的维修手册为准！
显影器磁穗高 度调整 显影器磁穗高度会随着磁棍的老化、磁棍 刮片的磨损而改变，磁穗高度的高和低均影响复印品质量
不同型号 复印机调整的标准位置不同，具体机型的调整以该机型的维修手册为准！
定影器压力调 整定影压力需要在一定范围内复印品的质量才有 保证，过大则容易引起复印纸皱褶；过小则容易定影不老。定影器压力调整在以下情况需调整：
复印品定影不老，内容一擦就掉；
复印纸出现皱褶，复印品不平整。
(1) 合模装置
(2) 注射装置
(3) 驱动装置
(4)控制系统
或者分为
（1）注塑系统
（2）合模系统
（3）液压系统
（4）电气控制系统
（5）加热/冷却系统
（6）润滑系统
（7）安全保护与监测系统
注塑机是干什么的啊
1.注塑机主机：主要由机身、注塑装置和液压控制系统等组成，其作用是将加热熔融的塑料物料注入到塑料模具中，形成塑料制品。2.模具：由模头和模具两部分组成，用于塑料制品的成型，其形状和大小根据制品的要求进行定制。3.自动送料装置：用于将塑料物料加入至注塑机的料斗中。4.冷却系统：由冷却水箱和水管...
注塑机配件有哪些
注塑机的结构件是注塑机的基础组成部分，包括底座、顶座、模具安装板等。这些结构件需要具备一定的刚性和稳定性，以确保注塑成型过程的精确性和产品质量的稳定性。二、液压系统配件 液压系统配件是注塑机的动力来源，主要包括油泵、油管、压力传感器等。这些配件的主要作用是将动力传递给注塑机的各个运动部件...
注塑机配件有哪些
注塑机配件主要包括：注射装置、合模装置、液压系统、电气控制系统以及模具等。注射装置是注塑机的核心部分，它包含了注塑喷嘴、螺杆和料斗等。其中，注塑喷嘴负责与模具的浇口对接，确保塑料熔融物能够顺利注入模具；螺杆则用于将塑料颗粒熔融并均匀地推向喷嘴；料斗则是塑料颗粒的存储和供给场所。合模装置的主...
注塑机结构功能
1. 注射系统: 负责塑料的熔化和注射，是注塑机的核心部分。螺杆式注射机最为常见，其塑化装置包括加料装置、料筒、螺杆、过胶组件和射嘴，动力传递则由注射油缸、注射座移动油缸和熔胶马达提供。2. 合模系统: 保证模具的闭合、开启和制品顶出，提供足够的锁模力，防止模具在压力下开启，影响产品质量。它...
注塑机有几大部件
简单的说：电气部分，液压装置，电加热装置，面板控制系统。
什么是注塑机?
注塑机的种类很多，但其基本组成是相同的，主要由合模装置、注射装置、驱动装置和控制系统四部分组成。合模装置的作用主要有三：一是实现模具的可靠启闭；二是在注射、保压时保证足够的锁紧力，防止塑件溢边；三是实现塑件的脱模。注射装置的作用主要有三：一是使塑料均匀受热、熔融、塑化，并达到流动...
注塑机主要有哪几部分组成?
尽管注塑机的种类、型式很多，但其基本组成却是相同的，主要由合模装置、注射装置、驱动装置和控制系统等四部分组成。(1)合模装置合模装置的作用主要有三：一是实现模具的可靠启闭；二是在注射、保压时保证足够的锁紧力，防止塑件溢边；三是实现塑件的脱模。合模装置是保证模具完全闭合和模具按工艺要求...
注塑机配件有哪些
锁模系统是注塑机的另一个重要部分，其配件包括模板、拉杆、导柱等。模板用于固定模具，拉杆和导柱则确保模具在合模和开模过程中的稳定性和精度。这些配件的耐用性和精度对于保证模具的准确闭合以及防止塑料泄漏至关重要。电气控制系统是注塑机的“大脑”，其配件包括控制器、传感器、电机等。控制...
注塑机有几大部件组成
注塑机有四大部件组成:1.合模部分 采用先进的斜排五支点增力型结构，合模部分刚性好，高速闭模稳定性好，低压模保准确，采用自动润滑系统，配合自动缺油报警装置，顶出行程采用位移传感器控制，行程精确可靠，有多种顶出方式可供选择。2.注塑部分 采用双缸平衡式注射系统，注射控制采用位移传感器实现精确的...
注塑机由哪三个主要部件组成
机械部分 液压部分 控制部分。
