先将贴片元件取掉
将掉落的焊盘剩余的连接线上面的阻焊(绿油或则其他颜色的)刮掉2MM左右,并上层锡。
在报废的PCB板上面找到一个类似的焊盘连同焊盘的连线取掉2mm左右。
将取下来的焊盘多余的2mm连接线2面用小刀片将氧化层及残余的阻焊刮掉,露出铜层,并上一层锡。
将备用的焊盘用镊子夹住放在掉落的地方,将焊盘上的线条与掉落的残余线条重叠,焊盘放在掉落的焊盘的位置,再用烙铁将线焊好,再用镊子轻轻的压平。
将焊好的焊盘以及线条周围用小排笔沾清洗液(酒精或专门的洗松香的洗板水)将残留的松香洗掉。
再用刀片轻轻的将线条上的锡挂平,最好可以漏点铜,再涂抹一点点相同颜色的阻焊在上面。
将涂好阻焊的板子放入烤箱内设置80度左右的温度,烘烤4H。
取出后,大功告成,就和新的一模一样。
注:如已经焊接直插元件,请根据元件的耐温合理设置烘烤温度,也可自然晾干,只是时间大概在一天左右,此操作方法一定要很仔细,可能会失败几次,但多试几次定能成功。失败后将掉落焊盘处清理干净即可再来尝试,烙铁温度最好在350度以下,不然容易烫坏板子,两个线重叠焊好后也可不刮,只是添上阻焊后有点色差,这个就看个人爱好了。
手工焊接pcb时如何清除掉元件引脚的锡?
将焊好的焊盘以及线条周围用小排笔沾清洗液(酒精或专门的洗松香的洗板水)将残留的松香洗掉。再用刀片轻轻的将线条上的锡挂平,最好可以漏点铜,再涂抹一点点相同颜色的阻焊在上面。将涂好阻焊的板子放入烤箱内设置80度左右的温度,烘烤4H。取出后,大功告成,就和新的一模一样。注:如已经焊接直...
手工焊接贴片元件
SMT PCB各类不良现象的维修: 1、短路:先用烙铁头搭于短路处,将锡熔化,如锡量过多,可用吸锡线去掉多余的锡,短路消 除后,移走烙铁头。 2、少锡:将烙铁头置于焊盘及元件引脚处加热约1-3秒,再将锡线伸至烙铁头与 焊盘、元件引脚 的结合处,锡量适合后,移走锡线,再移...
PCB板焊盘氧化元器件引脚不上锡如何处理?
1.一般在手工焊接时遇到不上锡,是用助焊剂帮助去除掉焊盘的氧化物。再进行焊接就可以了。2若是SMT段锡膏印刷后,过炉子不元器件pin脚爬锡不量,那就要看是印刷的锡膏量、高度是不是有问题。也有可能是元器件pin脚氧化的问题。3.但如果是PCB板厂出现这种客户诉求,焊盘氧化的情况说明制程中有污染未能...
手工焊接镀锡铜帽留下的残留物如何有效清洗
1 KD高级洗板水 抹机水 PCB板清洗剂 清洗电路板上的松香等残留物普 2 用甲苯试试。
画PCB时,由于芯片封装很小(MSOP),引脚的焊盘都连一块了 怎么办呀_百度...
把电烙铁烧热,然后将针脚的锡融化,用镊子将芯片夹住,固定牢固,后弄点焊锡丝放在针脚上,一只手拿个牙刷,一只手用用电烙铁将焊锡融化,然后用牙刷一刷,针脚就出来了,反复几次,就可以了
电路板焊接技巧有哪些
a、焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止。b、电路板焊接工程师提醒你贴片阻容元件则相对容易焊一些,可以先在一个...
插件手工焊接漏锡到器件怎么解决
浸焊是将插装好元器件的PCB板在熔化的锡炉内浸锡,一次完成众多焊点焊接的方法。一、手工浸焊 手工浸焊是由人手持夹具夹住插装好的PCB,人工完成浸锡的方法,其操作过程如下:1.加热使锡炉中的锡温控制在250-280℃;之间;2.在PCB板上涂一层(或浸一层)助焊剂;3.用夹具夹住PCB浸入锡炉中,...
手工焊接手工焊接注意事项
焊接过程需细心操作。先用细砂纸清理焊盘和元件引脚,然后涂上助焊剂。用烙铁沾取适量焊锡,接触焊点后,保持焊点在熔化状态,轻轻提起烙铁头,使引线头浸没在焊锡中。焊接时务必控制时间,避免过热损伤元件。必要时,可以借助镊子协助散热,防止元件过热。焊接后的焊点应该呈现出正弦波峰形状,表面光滑,没有...
请教小芯片在电路板上的焊接方法
可以用温度可调热风枪对芯片缓慢加热,等到底面的锡融化后就可以取下来,重新焊上去要对芯片底面焊点织锡,将焊点和电路板上的焊点对准,用热风枪加热至锡融化就与电路板焊好了,也可以轻轻拨动下使其全部焊点都焊好,这样即可。用普通的烙铁的话,先得等烙铁热之后,快速的点针脚的焊锡,速度要快,...
标准手工焊接技巧
将电子元件放在电路板焊盘的中心。对于通孔元件,将引脚插入孔内并弯曲以固定其位置。4,烙铁头沾锡 加热烙铁头后沾上少量焊料,这有助于热传递至焊接处,防止烙铁头过热。干净且沾有锡的烙铁头外观应光亮。过热或烧伤的烙铁头呈褐色或黑色。使用水溶性助焊剂时,容易向上抽吸而离开烙铁头,导致过热。