手工焊接pcb时如何清除掉元件引脚的锡?

如题所述

    先将贴片元件取掉

    将掉落的焊盘剩余的连接线上面的阻焊(绿油或则其他颜色的)刮掉2MM左右,并上层锡。

    在报废的PCB板上面找到一个类似的焊盘连同焊盘的连线取掉2mm左右。

    将取下来的焊盘多余的2mm连接线2面用小刀片将氧化层及残余的阻焊刮掉,露出铜层,并上一层锡。

    将备用的焊盘用镊子夹住放在掉落的地方,将焊盘上的线条与掉落的残余线条重叠,焊盘放在掉落的焊盘的位置,再用烙铁将线焊好,再用镊子轻轻的压平。

    将焊好的焊盘以及线条周围用小排笔沾清洗液(酒精或专门的洗松香的洗板水)将残留的松香洗掉。

    再用刀片轻轻的将线条上的锡挂平,最好可以漏点铜,再涂抹一点点相同颜色的阻焊在上面。

    将涂好阻焊的板子放入烤箱内设置80度左右的温度,烘烤4H。

    取出后,大功告成,就和新的一模一样。


      注:如已经焊接直插元件,请根据元件的耐温合理设置烘烤温度,也可自然晾干,只是时间大概在一天左右,此操作方法一定要很仔细,可能会失败几次,但多试几次定能成功。失败后将掉落焊盘处清理干净即可再来尝试,烙铁温度最好在350度以下,不然容易烫坏板子,两个线重叠焊好后也可不刮,只是添上阻焊后有点色差,这个就看个人爱好了。

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
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