如何提高软氮化后的表面硬度
氮化是固溶强化，表面硬度主要取决于化合物层，得到一定厚度的致密化合物层是关键。通常15~30微米即可，过厚易造成疏松，硬度降低。得到致密化合物层的关键是氮势和温度。
如何提高软氮化后淬火后的硬度呢?
软氮化件的硬度?软氮化后心部硬度应该变化不大,表面硬度就看你的氮化水平咯
气体氮化渗层合格,但硬度低,怎么回事?有办法补救?
返工，我曾经遇到一个类似的问题，不过我们是软氮化的！化合物层，扩散层都达到技术要求！就硬度不行，最后就返工一小时，其他参数不变！氮化我想应该也是这样解决的吧！
45钢氮化后的硬度是多少
碳钢渗氮效果极差，表面硬度低，硬化层浅。表面硬度在600HV左右。为了提高碳钢的硬化效果，可以采用离子软氮化（即低温碳―氮共渗）工艺；这样不仅可增加化合物层的厚度；同时渗氮后决冷，还可使γ―相层转变成含氮马氏体
20钢软氮化处理后的表面硬度、深度等是多少?
应该为深度大约为0.015-0.02mm,表面HRC为55-60.
8407氮化
为了提升模具的耐磨性，可以进行氮化处理，形成一层硬度较高的氮化层。在525℃条件下进行氮化处理，表面硬度可达到1000~1250HV。具体而言，在此温度下，氮化20小时可形成0.20mm的硬化层；30小时则可达0.25mm；而60小时则能形成0.30mm的硬化层。另外，如果在575℃下进行软氮化处理2小时，表面硬度可达到...
软氮化后表面花斑是怎么造成的?
可以给45#钢渗碳、淬火，可以使其硬度达到6HV75-763，也就是HRC58左右。
为什么我加工的h13模具件老是氮化效果不行?
氮化温度以罐内温度为标准。如果这个过程中出现氧化现象，直接导致氮化硬度不够。氨气分解率控制在45-60％，我一般把温度控制在570左右。 控制氮化时间。如果是软氮化，应注意前清洗，后续预热注意防氧化这几个注意点，再就是软氮化时间不能过长，否则表层易出现疏松层，从而导致硬度不足。
软氮化的硬度怎么控制?
虽然有各自国家的牌号，但都以H13钢号出现。 该类钢属热作模具钢，由于冶炼技术的差异，质量差距大，但经QPQ处理能获得较为理想的效果。 我们做QPQ氮化时间2h，时间过长容易出你说的问题。氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受 ...
请问软氮化的工件表面检测硬度有标准吗?
一般来讲中碳合金钢经过渗氮处理，其表面硬度一定会超过500，但其真实值的确很难测定，及时第三方也不会给出官方的说明证明其表面硬度是真实值。理论上来讲，所谓表面硬度还是应该从表面测定的，重要的是表面质量一定要好，如粗糙度及压痕质量（需清晰，且纵横比不超标），所以打磨还是必须的。另有企业从...
