断路器的接触电阻变大一般由哪些原因引起?

如题所述

断路器是指在正常电路条件下能够闭合、承载和断开电流,在规定时间内能够闭合、携带和断开异常电路条件下电流的开关装置。通常,3kV以上的开关称为高压开关(或断路器)。接触电阻是指当两个导体连接时,在接头接触面上形成的电阻。
接触电阻的常见原因有:
1.导体表面有一层氧化膜或污垢(电阻率大);
2.导线之间的接触面积小,有时接触面是一个小点;
3.用显微镜观察导体的接触面之间有一个小间隙。
断路器的接触电阻越小越好。一般要求小于10~20mΩ,部分断路器要求小于等于100~500ΩμΩ。
由于断路器开关接触导体之间的吸收电流(因为两者之间的接触面积减小)、金属表面面膜(包括灰尘膜、氧化膜、无机膜、有机膜等)和电化学腐蚀,接触部分的局部电阻过大。当然,接触不良也是一个重要原因。如果线电流较大,当接触电阻过大时,会产生大量热量,足以使金属变色甚至熔化。
断路器的接触电阻主要受触头材料、正极电压、表面状态、工作电压和电流的影响。
1) 接触材料
由不同材料制成的相同规格的匹配触点将具有不同的接触电阻。例如,直径为1mm的铜合金配合触点的接触电阻≤ 5mΩ,铁合金≤ 15米Ω。
2) 触摸手指正压
断路器的触点正压力是指触点表面产生的垂直于触点表面的力。随着正压力的增加,接触微点的数量和面积也逐渐增加,接触微点由弹性变形过渡到塑性变形。随着集中电阻逐渐减小,接触电阻减小。正接触压力主要取决于接触几何形状和材料特性。
3) 表面状况
a、 断路器的接触面是一层相对松散的膜,由机械粘附和灰尘、油等沉积在接触面上形成。由于粒状材料很容易嵌入接触面上的小凹坑中,接触面积减小,接触电阻增大,极不稳定。
b、 物理吸附和化学吸附形成的污垢膜主要是金属表面的化学吸附,是物理吸附后电子迁移产生的。
4) 工作电压
当工作电压达到某一阈值时,触头片的薄膜将被击穿,断路器触头的接触电阻将迅速下降。然而,热效应加速了薄膜附近的化学反应,并对薄膜有一定的修复作用。因此,电阻值是非线性的。在阈值电压附近,电压降的微小波动会导致电流变化,可能是20倍或几十倍。如果接触电阻变化很大,而不了解这种非线性变化,则在测试和使用断路器时可能会出现错误。
5) 当前
当电流超过某一值时,接触界面上的一个小点通电产生的焦耳热会软化或熔化金属,从而影响集中电阻,降低接触电阻。
处理断路器开关过热有三种方法:
① 当断路器的开关触点过热时,应按技术规范清洁动、静触点上的污垢,同时将触点的金属部分擦拭至光亮状态,并按规范涂敷导电膏。
② 接触面被氧化。维护期间,应对金属接触件进行处理,以保持接触面平整明亮;涂抹适量电源润滑脂,然后测量隔离开关的接触电阻。
③ 当断路器动、静触头接触不良时,在安装和检修时应压紧螺栓,触头部分应涂上导电油脂,以提高其导电性,防止触头部分腐蚀或氧化。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2011-10-13
1 断路器有过跳开短路电流是经历,触头已经被短路电流烧蚀,应当修整后再用:
2 断路器时间过长,触头表面镀银层磨损;
3 断路器时间太长,断路器触头间压力变小本回答被提问者采纳
第2个回答  2011-10-14
一般由于主回路接触部位有紧固不可靠情况造成,还有些是由于测试线夹的不可靠造成,一般检查一下都能解决。
第3个回答  2011-10-13
接触面氧化
断路器老化

断路器的接触电阻变大一般由哪些原因引起?
由于断路器开关接触导体之间的吸收电流(因为两者之间的接触面积减小)、金属表面面膜(包括灰尘膜、氧化膜、无机膜、有机膜等)和电化学腐蚀,接触部分的局部电阻过大。当然,接触不良也是一个重要原因。如果线电流较大,当接触电阻过大时,会产生大量热量,足以使金属变色甚至熔化。断路器的接触电阻主要受...

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