循环硫化床锅炉长期低负荷运行有什么危害？

Question

我们厂75吨锅炉长期最低负荷运行，请问会有什么危害吗

Answer 1

　　低负荷运行的危害有：
　　1.影响生产正常：床温易波动，不易调节，床温温度会偏低，返回调节不易控制，可能会造成熄火；
　　2.影响锅炉内部换热管道的寿命：低负荷运行，会出现给煤量和返灰量投入不均衡，造成换热管道受热不均，易导致管道局部超温，引起管壁过热，长时间运行会增加爆管发生的几率；
　　3.增加尾部换热管道的腐蚀：长期低负荷运行，排烟温度会有所下降，尾部布置的换热管道的低温腐蚀发生几率增加；
　　4.影响锅炉的热效率：炉膛温度低，会造成不完全燃烧，锅炉效率肯定会下降。
　　5、影响经济效益。

Answer 2

个人认为有以下几点危害：
1、要想低负荷运行料层厚度必然会偏低，料层会有穿透现象，这样就会使得床温偏差变大；
2、此时一次风量应该是保持在最低流化风量，有流化不良的风险，一旦流化不良产生，那么就可能会产生结焦现象，离停炉也就不远了，就是停炉了还要花时间清理结焦；
3、旋风分离器分离下来的灰会偏少，到一定的程度时就可能会破坏返料循环；有部分75吨锅炉在返料腿与炉膛之间设置高温过热器，一般旋风分离器都是2只，假如有一只没有返料，那就会给过热器带来极大的伤害；另外，返料不正常还会给床温带来剧烈波动；
4、长期下去会影响锅炉最高出力，到时候想达到额定负荷都困难了；
5、如果后续设备有汽轮机，汽轮机的低负荷运行也是有危害的；
75T/H循环流化床锅炉最低负荷应不低于38T/H （额定负荷的50%）

Answer 3

长期低负荷的危害：
1.影响生产正常：燃烧不稳，床温易波动，不易调节，床温温度会偏低，返回调节不易控制，可能会造成熄火；
2.影响锅炉内部换热管道的寿命：低负荷燃烧，会出现给煤量和返灰量投入不均衡，造成换热管道受热不均，易导致管道局部超温，引起管壁过热，长时间运行会增加爆管发生的几率；
3.增加尾部换热管道的腐蚀：长期低负荷运行，排烟温度会有所下降，尾部布置的换热管道的低温腐蚀发生几率增加；
4.影响锅炉的热效率：炉膛温度低，会造成不完全燃烧，锅炉效率肯定会下降；
5.容易导致尾部换热面积灰，换热效率大大降低。