如何做好生产主管
生产主管解决管理中的问题，可按如下步骤进行： 一、做卓越的生产主管 1、生产主管的管理逻辑 2、什么样的主管才是优秀的？ ü 是否达成工作目标 ü 下属职业意识的培养与职业能力的成长 ü 团队建设与团队文化的形成 3、从优秀到卓越 4、问题意识的养成 5、解决生产问题与个人职业成长 二、认识日常管理中的问题 1、问题的定义与界定 2、问题是对具有问题意识的人，才成为问题 3、问题是用来扩大我的能力范围的 4、主管的主要任务是发现和解决问题 5、问题分类：救火类/发现类/预测类 6、问题的层次：业务层次/管理层次/战略层次 7、发现问题的正确态度 8、生产持续改善从发现问题开始 9、问题解决中的“修路原则” 三、如何发现和解决日常管理中的问题 （一）、目标达成中的问题分析与解决 1、对目标的理解--绩效目标的SMART原则 2、生产主管的主要考核指标： ü 效率类（P）、质量类（Q）、成本类（C）、交期（D）、安全类（S）、员工士气（M） 3、生产数据收集和分析 ü 数据图表化-让数据说话 4、头脑风暴法（Brain Storming）活用---集思广义，发挥群体智慧 ü 管理袋鼠、浴室失窃问题处理 5、分析和解决问题的基础性工具 6、影响生产效率的主要问题与解决： ü 生产线不平衡、设备故障率高、生产布局不合理、员工熟练度差等及外部其他因素 ü 案例学习：快速换型、零故障 7、影响质量的主要问题因素：4M1E（人、机、料、法、环境） ü 追求品质的源流预防与管理 ü 案例学习：品质改善 8、影响成本的主要问题因素：设计、材质及消耗、库存、能耗、效率和品质等 9、影响交期的主要问题因素：生产内部因素、外部因素、跨部门合作等 10、影响安全的主要问题与解决：设计、现场管理缺失、违规操作、疏忽与熟练度差、环境等 ü 安全生产教育 ü 生产安全 = 员工行为安全 + 作业环境安全 + 主管有效管理 ü 危险源排查与改善（防错防呆法+纠错法） ü 危险预知教育训练 ü 安全管理标准化 ü 安全管理案例学习 11、衡量员工士气的几个量化指标 ü 影响员工士气的主要问题与解决 ü 创造性劳动与有效激励 ü 企业目标规划与管理 ü 工作与员工个人发展关联 ü 经济危机下对员工的职业教育与竞争力培育 ü 案例学习 12、其他现场管理中的问题 ü 如5S落实效果差、员工参与度差等 （二）、下属培养与员工管理中的问题解决 1、基本认知 ü 优秀主管下属培养的三个基本点：育人之心、育人之力、育人之法 ü 认识职场中的三种人：工作的人、职业的人、事业的人 ü 伯乐与千里马—赛马与相马 2、员工职业化培养中的问题与解决 ü 态度决定一切--为谁工作？ ü 帮助员工树立职业观 ü 职业规划与工作愿景 ü 经济危机下的竞争力教育—老虎的故事 ü 新员工培训中的问题与处理 ü 主管与员工的互信度如何—互信是培训有效性的基础 ü OPL 培训资料的建立与运用 ü 员工知识管理 ü 工作过程中的问题发现—走动管理 ü 在岗培训与工作指导—OJT方法 ü 工作指导的问题与解决范例 （三）、团队建设与管理中的问题解决 1、认识团队（TEAM）--大雁现象 ü 大雁现象的深度剖析、启示与团队建设 ü 团队的秩序与文化 2、团队冲突与管理 ü 冲突原因分析 ü 冲突处理--合作，合作，合作 ü 案例学习 3、团队中必需的有效沟通技巧 ü 面对面沟通 ü 与下属的绩效沟通 ü 对下属工作汇报的要求 4、有效的会议管理 ü 开会的两条铁律与“三不”原则 ü 通过会议解决现场问题 5、跨部门合作解决生产问题 ü 案例学习
生产主管的工作重点
一、生产计划与分工
1、经常遵循公司的方针来拟订生产方针及作业方针，并且让部署们彻底了解这一点。 2、基于生产计划与方针来谨慎拟订作业计划。 3、基于作业计划进行适当的人员配置，并对于各人进行分工。 4、在进行作业的分工时，应先掌握各个部署的能力与适应性。 5、制定适当的作业标准，并且严格执行。
二、作业的进行与环境的管理
1、审核作业的进行状况并作适当的调整。 2、要经常适当地查核每个部署的作业状况。 3、要经常检查作业现场是否整理妥当，整顿得有条不紊。 4、要经常检查部署们是否做到充分地维护机械设备。 5、要适当地检查部署们是否做到维护最理想的作业环境。
三、安全管理方面
1、要经常检查安全设备是否有效无误。 2、要定期进行安全作业的指导训练。 3、事不在大小，责令部署一旦发生情况就要立刻报告。 4、要时时记挂部署们的健康状态。
四、质量管理与作业改善
1、对于部署是否彻底实施质量管理教育 2、是否做到经常检查质量管理，实施体质是否十分适宜 3、是否经常向业务部门听取用户的反映意见，以做相应改善 4、是否心里经常牢记改进作业降低成本的观念，并且身体力行 5、是否采取经常敦促部署提供改进议案的作法 6、是否采取责令部署遇到困难要立刻呈报，并且迅速加以解决的作业体制
五、教育训练方面
1、是否做到谨慎制定技能训练的计划，以提高部署的技能 2、是否充分掌握每位部署的能力水准，并且就其资质进行妥当的个别指导 3、是否实施各种研修会，或利用公司外部的进修机会来有计划地培养技术人才 4、是否实施组长或队长这样的干部训练
注塑车间如何改善
1. 改善工作环境 优化车间环境，如调整温度、湿度和通风，为员工创造一个舒适的工作环境。2. 加强安全生产管理 严格执行安全生产规定，加强安全隐患排查与整改，确保车间安全生产。通过上述措施的实施，可以有效地改善注塑车间的生产效率和环境，提高产品质量，降低生产成本，增强企业的市场竞争力。
精益注塑生产现场的10个管理措施。
加强模具清洁、润滑和保养，减少模具故障。 严格控制注塑过程中的压模现象，减少维修次数。 使用合适的工具取粘模胶件，避免人为损坏模具。 制定上下模工具车和吊环定位存放区域，缩短寻找工具时间。 推广快速上模法，细化每一步动作。 调整锁模力和末端锁模速度，减少模具变形和撞击。 ...
注塑车间日常管理
2、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。3、非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准乱拉电线插座。4、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的长发要盘起来。5、严禁员工带病工作和上班前酗酒，以避免安全事故...
注塑车间管理的精髓在哪?
注塑生产是一个复杂的过程，需要对塑胶原料、模具、注塑机等众多要素进行精细管理。车间运作需24小时不间断，岗位分工多样，从原料房、配料房到生产现场、后加工区，每个区域的协调都至关重要。注塑管理者的目标是通过科学的组织架构和人员配置，确保每个环节都有明确的责任人，减少问题堆积和工作压力。管理...
注塑车间管理是什么意思?
注塑车间管理需要依据企业的实际情况进行系统规划和实施。首先是加强人员管理，确保员工合理配置、技能培训、工作环境舒适。其次需要对设备进行有效维护和管理，确保设备的正常运转和高效生产。另外，注塑车间管理还需要建立严格的生产计划和质检控制体系，以避免生产过程中出现任何问题。注塑车间管理是企业稳定发展...
注塑车间主管工作职责
其次，进行生产质量管理，确保产品符合预定标准。这要求对生产线的产能进行分析，确保生产计划的合理性和生产过程的高效。同时，安排和控制生产作业进度，确保按时完成生产目标。跟踪产品需求、生产过程和产值目标，及时调整生产策略，以应对市场变化。面对生产异常情况，注塑车间主管需迅速反应，对问题进行追踪，...
如何做好注塑机的车间管理
七、车间看板 组织架构，生产排产表，优秀员工栏，车间宣传栏，质量问题通报栏，优秀产品展示栏 八、物料管理 根据物料情况明确标识，位置，定量领取 九、团队建设 根据个人能力定或者上网查 十、自我提高 多学习，多效仿，多沟通，做好承上启下的作用 纯手写望采纳，我本身也是车间管理者，多多沟通 ...
如何做好注塑车间管理
1、制订计划 计划是任何经济管理工作的首要职能；是一切现代化大生产的共同特点；是各项工作的指南；是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来，...
我现在在管理一个22台注塑机的车间,怎么做才提高产量,保证品质以及5S现 ...
好家伙，设备真不少。要想做好，给个提示：一、建立好规章制度，即行为规范、操作规程，严格执行。然而要能严格执行，那么一定要有严格的工作纪律，奖惩分明。二、把握好设备的参数调整，确保设备参数调整到较佳状态，并且设定相应的 状态锁定措施，防止员工随意更改；三、教育培训员工，规范其操作，减少误...
我是做注塑管理的,请问怎样能合理管好整个车间。让下面的员工都服从...
首先你要以身作则，树立良好的模范形象，不能对自己太仁慈，一视同仁。适时表扬激励。注塑车间的活比较凌乱，分工一定要明确，责任到人。简化车间布局，车间里边存留的都是每天都需要用的，一周用一两次的放墙角存放，1月用一两次的放仓库存放，1年用一两次的放仓库封存。理顺工具，忙时拿过来就用，...
