加工中心第四轴怎么对刀?

如题所述

如工件起始加工角度无要求则第四轴无需对刀;如角度与已加工不部位有位置关系则以已加工部位对刀完成后偏移图纸要求角度后,将当前的机械坐标输入G54的A轴,以此作为工件坐标系第四轴的编程零点。

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:

1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;

3、能加工一次装夹定位后需进行多道工序加工的零件;

4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,数控加工还避免了操作人员的操作失误;

5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;

6、生产效率高,数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择最佳切削用量。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2012-10-01
如工件起始加工角度无要求,则第四轴无需对刀,如角度与已加工不部位有位置关系,则以已加工部位对刀完成后偏移图纸要求角度后,将当前的机械坐标输入G54的A轴,以此作为工件坐标系第四轴的编程零点.本回答被网友采纳
第2个回答  2012-10-03
加工中心第四轴,哪个轴啊 ,A,B,C哪一个,立加一般都是A轴,先说一下这个:围绕X轴旋转的A轴 , 围绕Y轴旋转的B轴 ,围绕Z轴旋转的C轴 第四轴一般都是起到分度作用的,你自己按照需要选择一个面设为0度,其他所要的角度通过程序控制,自动分度。说也说不好,
第3个回答  2012-10-02
和正常对刀一样吧,只是Z向加了个半径而已

加工中心第四轴怎么对刀?
如工件起始加工角度无要求则第四轴无需对刀;如角度与已加工不部位有位置关系则以已加工部位对刀完成后偏移图纸要求角度后,将当前的机械坐标输入G54的A轴,以此作为工件坐标系第四轴的编程零点。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣...

立式四轴加工中心对刀 怎么找旋转中心(A轴)?越详细越好
我都是左右用寻边器找,然后上下的话第四轴都有参考中心距,在工作台上归零上移一个中心距就可以了。试着粗加工一个工件用三坐标检测下对不对就OK了

立式加工中心第四轴手工怎样编程
4.一般X向单边基准较多,Y向单边也有分中的,Z向只要在第4轴上夹根圆棒用百分表测得工作台面与圆棒中心的高度值就可以了,测得的高度差先补正到坐标系里,这样对刀就可以直接在工作台面上对刀!

数控铣床A轴四轴怎样对刀
将刀安装好 ,主轴正转手摇至工件表面 ,小倍率擦一下工件的面后 ,在那个修改刀补的界面中 ,选择形状,如果有刀具库就在那个刀号的后面。Z值中输入 Z0 然后点击页面下的测量,有些机床对完刀后需要再次选择刀具,机床的类型不同 系统也不一样 ,X Y Z 三坐标轴。

加工中心如何对刀比较方便
对刀操作分为X、Y向对刀和Z向对刀。对刀的的准确程度将直接映影响加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。根据使用的对刀工具的不同,常用的对刀方法分为以下几种:(1)试切对刀法;(2)塞尺、标准芯棒和块规对刀法;(3)采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法;(4)顶尖对刀法;(5...

加工中心四轴加工中,对刀时将XYZ的实际坐标输入到指定坐标系后此时第...
( ⊙ o ⊙ )是的,分两种情况:1、你的加工中心为立式,4轴为附加型(可以拆装的),你的工件不是装在4轴转盘上,可以不指定4轴坐标系。因为你就没有用。2、你装在转盘上了,你以回零点状态找正,始终不操作4轴。不过这样很危险,建议不用。如果是卧式加工中心,必须在G54-59中指定4轴。

加工中心刀具长度补偿值怎么输入,输入的是机械坐标?
最简单的就是在工件坐标系里(G54-G59)的Z值输入对到面到程序基准面的距离,比如你程序设定上表面为Z0,而对刀用10个的圆棒,那就设Z-10.这样你所有对刀的机械坐标输入到对应的刀补就可以了。在一个平面内使用几把刀的情况 先对第一把刀:Z轴回零,装上刀具,零件表面放置一张薄纸(约几丝),...

数控机床对刀详细的过程
5、自动对刀:自动对刀是利用CNC装置的刀具检测自动修正刀具补偿值功能,自动精确地测出刀具各个坐标方向的长度,并且不用停顿就直接加工工件。自动对刀亦称刀尖检口功能。在加工中心上一次安装工件后,需用刀库中的多把刀具加工工件的多个表面。为提高对刀精度和对刀效率,一般采用机外对刀仪对刀、ATC对刀和...

数控车床中如何对刀 法兰克系统的
将工件通过夹具装在工作台上,装夹时,工件的四个侧面都应留出对刀的位置。启动主轴中速旋转,快速移动工作台和主轴,让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置,然后降低速度移动至接近工件左侧。靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm)来靠近,让刀具慢慢接近工件左侧,使刀具恰好接触到工件左侧...

数控加工中,对刀方式有哪几种?
1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心(X轴坐标减去直径值)。2.选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点。3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工。4.这时程序开头:G50 X150 Z150 …….。5.注意:用G50 X150 Z150,你起点...

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