POM 产品的受缩率很大,注塑产品时因收缩导致变形,有什么方法减小变形

如题所述

用POM加15%玻璃微珠增强的试试,比如日本三菱的FB2015,保证收缩率变小很多,表面平整不变型!
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2012-06-30
1、要确定模具的成型收缩率是不是与你现在使用的POM材料收缩率相匹配。
2、有通过填充改性的POM材料收缩率比较小,你可以考虑是否需要换种料试试。
3、如果产品比较大,就要考虑修改模具,可以采用加径的方式控制变形。本回答被网友采纳
第2个回答  2012-06-29
最直接的办法就是产品啤出来后马上放到水里冷却。
第3个回答  2012-07-01
要点 冷却加点,保压加大

...产品的受缩率很大,注塑产品时因收缩导致变形,有什么方法减小变形
用POM加15%玻璃微珠增强的试试,比如日本三菱的FB2015,保证收缩率变小很多,表面平整不变型!

注塑peek产品缩水处理方法
有时必需改变冷却水道的配置;较长薄片类制件更容易变形,有时需变更制件的局部设计在其上翘一侧的背面设置加强筋等.利用辅助工具冷却来矫正这种变形大多是有效的。不能矫正时,就必须修正模具的设计了。其中,最重要的是应注意使制品壁厚一致。在不得已的情况下,只好通过测量制品的变形,按相反的方向修正模具,加以校正。

注塑常见问题及解决办法
2.升高模具温度 这个作用是最大的,增高模具温度,就是为了减少玻纤和模具接触阻力,让玻纤和塑料的速度差尽量变小。并且让塑料流动时的中间熔融层尽量厚,让两边的表皮层尽量薄,这样就好像光滑的河岸无法留住树枝一样的道理。RHCM就是利用这个原理来做到外观无浮纤的。3.降低螺杆计量段的温度,减少溶胶...

注塑产品有哪些常见的缺陷问题和解决方法?
(9).注塑时间太短。(10).塑料贴在料斗喉壁上。(11).注塑机容量太小(即注射重量或塑化能力)。(12).模温太低。 (13).没有清理干净模具的防锈油。(14).止退环损坏,熔料有倒流现象。3.补救方法 (1).增加注塑速度。(2).检查料斗内的塑料量。(3).检查是否正确设定了注射行程,需要的话进行...

您可以告诉我注塑产品都会出现什么毛病么?该怎么解决呢?谢谢您!_百度...
(12).选择适合模具的塑料品种(主要从缩率及机械强度考虑)。(13).重新调整整个生产工艺。收缩痕 1.注塑件缺陷的特征 通常与表面痕有关(请参考“空穴”部分),而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。2.可能出现问题的原因 (1).熔融温度不是太高就是太低。(2).模腔内塑料不足。(3).冷却阶段时...

怎么区分塑料?
1、外观鉴别 通过观察塑料的外观,可初步鉴别出塑料制品所属大类:热塑性塑料,热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。2、燃烧试验鉴别 燃烧试验鉴别法是利用小火燃烧塑料试样,观察塑料在火中和火外时的燃烧性, 同时注意熄火后,熔融塑料的落滴形式及气味来鉴别塑料种类的方法。3、...

注塑产品常见的100种缺陷问题和解决方法
1.注塑件缺陷的特征 通常与表面痕有关(请参考“空穴”部分),而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。2.可能出现问题的原因 (1).熔融温度不是太高就是太低。(2).模腔内塑料不足。(3).冷却阶段时接触塑料的面过热。(4).流道不合理、浇口截面过小。(5).模温是否与塑料特性相适应。(6).产品...

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