加工中心铣螺纹,材料不锈钢304,转速进给应该多少!
不知道你用的什么螺纹铣刀,大概的推荐一下吧:整体硬质合金螺纹铣刀:线速度50-70米,转速自己算,每刃进给0.03-0.06;可转位螺纹铣刀:线速度70-120米,进给0.05-0.12.
铣螺旋槽的时候,进给和转速怎么确定啊?
转速*螺距=进给, 比如说攻M10的丝。螺距是1.5的。转速是一百的话,进给就给150。进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。 进给量是指工件每旋转一圈,刀具的切削刃在进给方向上相对于工件的位移,单位为5261mm \/ r。转速(Rotational Speed)是指物体每单位时间作圆...
加工中心螺纹铣削的转速和进给的设置
首先必要先知道铣刀直径,螺纹深度。我给你打个比方,如刀具直20,孔20。加33的螺纹,螺距1.5。程序如下:G80G40G49;TO1M06;G90G54GOX0Y0M3S1000;G43HO1Z50.;Z10.;GO1Z3.F500.;G91GO1X-6.5F100;M98P1000L23;G91GO1X6.5F100;G90Z50.GO;G91G30ZO;M30;了程序如下:G91...
加工中心螺纹刀转速和进给的设置。本人用UG螺纹铣编程的
在数控铣削加工中,螺纹的进给量F直接等于螺纹的导程。而螺纹的导程是由螺距p与螺纹的线数相乘得出。因此,要确定进给量,首先需要测量螺纹的导程。螺纹的导程决定了螺纹铣削时的加工精度。转速的选择则取决于所需的螺纹精度。如果需要的螺纹表面粗糙度Ra值较低,可以适当降低转速以确保加工质量。反之,如果...
加工中心铣螺纹参数怎么给?
这个螺距可以一刀铣到位,也可考虑两刀。不过首件你肯定要调公差,那就不知道要铣几刀了。转速嘛,你线速度设定得比车螺纹低一点吧,推荐六七十米每分就可以了。进给按每齿0.1左右计算吧,要考虑到编程进给率和实际进给率可能有差异。
加工中心螺纹刀转速和进给的设置。本人用UG螺纹铣编程的
转速是根据你所要得到的螺纹精度确定,如果螺纹表面粗糙度Ra不高,转速可以给低一点。要求高转速给高一点。螺纹铣削加工是在数控铣床和数控车铣复合中心等数控机床上加工的一中方法,螺纹铣刀的旋转运动为主运动。进给运动有主轴沿Z轴的进给运动和工件的旋转运动。
加工中心加工螺纹时候转速是怎么计算的,以及螺纹加工钻头选用对照表...
1:转速乘以螺距等于进给 2:切削丝攻的底孔算法:就是工程直径减去螺距等于底孔直径、例如:M3*0.5螺纹、切削算法就是工程直径(3)减螺距(0.5)等于底孔(2.5)3:挤压底孔算法 用挤压丝锥加工60°三角形牙型内螺纹时,底孔直径:d=D-(0.5~0.54)Xp 式中:d -底孔直径 D -螺纹外径 ...
加工中心如何加工螺纹
(1)工件材料:45钢正火,模锻。90mm×90mm×20mm (2)加工要求:螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统:FANUC0I (4)刀具:单齿螺纹铣刀,9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前,要先完成螺纹底孔的加工,继而进行螺纹加工。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是:刀具每固定旋转...
CNC对于不同材料攻丝的转速以及进给速度怎么算
与其他刀具的转速计算相同,为转速n=1000Vc\/(3.14*d)。计算方法:进给量=转速*丝锥螺距。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
FANUC加工中心如何铣螺纹?
1. 初始设置:将加工中心调整至铣削模式,设定X轴为工作零点位置,Y轴定位至-50mm处,Z轴定位至-10mm。2. 开始铣削:输入指令G00 X0.Y-50. Z-10.,准备铣削13mm螺纹。之后输入指令G01 G42 Y-40. D_,表示使用直径补偿,补偿号为当前参数。设定进给速度为50mm\/min,执行铣削。3. 铣削螺纹:...