如何降低车间成本

本人是工商管理学生,09年毕业,现在找到一份工作,在一个比较小的企业,共四个车间(一个车间100人左右),我在一个组装车间做事,工作主要是在车间,为公司降低车间的运行成本,但我实在是没有什么经验,又是工商管理对车间这方面也不是很在行,希望有经验的朋友能指点一下如何我能把这份工作做好,本人已在那个车间实习了三个月。请有经验的人留个QQ联系,方便以后向您请教。谢谢。
还有其他解决方案吗??

一、车间的成本控制职能
车间成本控制是厂部成本控制和班组成本控制的中间环节,起到承上启下的作用。一方面要贯彻执行上级的意图,另一方面要根据实际情况灵活支配车间的生产资源。车间一定要注重事中控制,如果车间未能及时采取控制,会失去了事中控制的最好机会。主要控制内容如下。

1、材料等可变成本控制
车间对材料的控制要抓住两头,一头是领料发料,另一头是实际消耗核查。领料是与工人本岗位无关的生产准备工作,属于辅助生产活动,由车间负责既可节省操作工人的时间,又可严把定额领料关。核查实际消耗可以发现材料定额是否合理,操作中是否有浪费。因此要求车间管理人员抓好班组的日报工作,经常深入班组掌握第一手资料,协助班组做好日常的成本预测,以便及时发现问题,迅速研究改进措施,达到事中控制的目的。

车间对燃料动力,即对水、电、气的管理也应有定额。此外,燃料动力消耗水平与加工工艺有关,改进工艺可以降低能耗。

2、人工成本控制
人工成本在传统上作为可变成本,理由是车间人工成本与产量成正比。产量高的可多雇工人,低了可少用工人。现在很多企业实行工资总额承包,人工成本与产量的关系变复杂了。可通过考核劳动生产率来控制人工成本,工资增长率必须低于劳动生产率的增长速度。改进生产组织形式,改进操作方法,提高人工作业率,提高工时利用率是提高劳动生产率的有效途径。

3、车间费用控制
车间费用属于间接费用,对它的控制比对直接成本要复杂一些。除辅助材料、管理人员工资等少数科目外,多数科目不易计算定额。车间费用可分为固定费用和半可变费用,可分开处理。但只要提高对成本控制的认识,设置车间费用明细账,登记每一笔费用支出,经常分析费用支出的合理性,最终可以确定消耗定额。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2020-05-03

第2个回答  推荐于2017-11-27
我也曾作为新人进入车间管理,给你一点建议吧。
谈成本,我能想到的就是 原料、效率、燃料、减少次品,总之尽可能节约老板的钱就是。
但作为一个新人,你最好不要对生产工艺提出质疑,因为工艺都是车间实践多次得出的,贸然提出建议,可能会被取笑。你可以从一些小改善,来体现你的观察能力,比如个别员工的操作动作,或者设备摆放位置是否可以改进等等。
希望可以帮到你本回答被提问者采纳
第3个回答  2019-05-31
一般来说,工厂基本成本包括五大因素:人(各工种岗位人员)、机(生产设备)、料(各种原材料)、法(生产方法工艺环节)、环(生产办公场所环境条件配置),若要降低成本就从上述5个方面入手,这是个非常复杂的工程,全世界的制造业都在研究这个课题,往往降低成本在一个时期生产力的条件下是有极限的。
第4个回答  2009-05-22
车间成本和生产成本不同,控制原材料价格等方面无需考虑。但车间成本却是生产中最重要的环节,主要可以从以下几个方面抓起:
1.降低原材料的损耗,人员材料定额,提高原材料利用率。
2.提高生产效率,注意人员的技能培训,降低废品、次品的数量。
3.开源节流,节约使用水、电、气等能源,以及不起眼的办公用品和易耗品都要有定额。

车间六个降低成本的方法
第一,优化生产布局。合理的生产布局能减少物料搬运距离和时间,提高生产效率。企业应根据产品工艺流程,重新规划设备、工位和物料存放区的位置,确保生产流程顺畅,降低不必要的浪费。第二,推广节能技术。引入节能型设备和工艺,如使用变频器控制电机转速、LED照明替代传统照明等,能显著降低能源消耗,减轻企业...

生产车间如何降低成本
1. 设备优化:通过对生产设备进行优化和更新,提高生产效率和产能,同时降低能源消耗和维护成本。2. 原材料管理:优化原材料的采购和库存管理,以减少库存积压和浪费,同时寻找替代原材料以降低成本。3. 操作流程优化:改进生产操作流程,减少生产环节中的不必要的时间和资源浪费,提高生产效率。4. 员工培训...

车间如何降低成本减少浪费
一、优化人员配置 根据当前的生产订单量,合理安排员工,以提高效率并降低成本。二、严格物料管理 提前根据产品需求领取生产辅材和耗材,控制物料的实际用量和损耗。对辅料使用进行严格管控,以有效降低成本。三、回收和再利用消耗品 对于车间消耗品,如防静电手套和无尘布,实施回收再利用政策。如将状态良好...

生产车间降低成本措施
生产车间降低成本措施 一、优化生产流程 生产流程是车间成本管理的核心,优化流程能有效减少不必要的浪费。对工艺流程进行全面梳理,去除生产过程中的冗余环节,合并相似作业步骤,以减少生产时间和资源消耗。同时,引入自动化和智能化设备,提高生产效率,减少人工成本和错误率。二、实施精益管理 精益管理强调在...

车间降低成本措施
6. 车间降低成本的主要途径 - 提高劳动生产率 - 技术改造和设备升级 - 加强生产管理和优化劳动组织 - 技术培训,提高员工素质 - 专业化生产,合理调配人员 - 降低材料消耗 - 建立物料消耗定额,实行节约奖励机制 - 配合设计部门进行产品设计改革 - 提高产品质量,降低废品损失 - 严格执行工艺规程,减少...

车间如何节约成本
3、消耗品一般都是采取以旧换新原则,车间消耗品可以回收再利用就只有防静电手套和无尘布。防静电手套一般是把后端使用过状态良好的手套给前段机台人员使用。无尘布回收后用于擦拭机台和包裹治具,减少抹布的使用量。4、设备的成本节约主要来自设备损坏后,造成设备的维修和零部件的更换,对此,设备的保养...

生产车间成本控制的六种方法
1、优化生产流程:通过简化生产流程、减少不必要的环节、提高生产效率等方式来降低生产成本。控制原材料成本:通过采购高性价比的原材料、优化库存管理、减少浪费等方式来控制原材料成本。2、提高设备利用率:通过合理安排生产计划、加强设备维护保养、提高设备使用效率等方式来提高设备利用率,降低生产成本。加...

生产车间如何降成本
(4)提供必要的培训,确保员工采用最有效的操作方法,提高效率并降低成本。(5)减少非生产必需的岗位人员,除非绝对必要,以减少人力成本。(6)在大生产期间,每天安排一名办公室人员到生产前线协助。(7)在大生产期间减少正式会议的次数,由每周两次减为一次,以节省时间。操作方法02 机械设备方面:(...

车间降低成本措施
车间降低成本的主要途径 1、 提高劳动生产率 ①、进行技术改造、改进,引进新型设备,提高机械化和自动化程度,提高生产效率。②、加强生产管理,优化劳动组织,搞好定员定制,合理使用劳动力,合理安排作业计划达到均衡生产,全面完成生产计划。③、加强对职工的政治思想 教育 ,树立“主人翁&rdqu...

生产车间降低成本
在生产车间中,降低成本的关键步骤包括:首先,制定明确的成本标准,这通常通过计划指标分解、预算法或定额法来实现。分解指标时,要考虑到部门、产品阶段、工序等多层面,确保控制的细致性和准确性。在确定标准时,需充分调查研究和科学计算,并兼顾质量、生产效率等其他技术经济指标,以实现综合平衡。其次,...

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