铝材化学抛光剂组成成分
铝材化学抛光剂是由有机酸、无机酸、特殊缓蚀剂以及光亮处理添加剂等材料复合而成。其主要功能在于迅速有效地清除铝表面的氧化物、毛刺、斑纹等残留物,进而实现抛光和整平的效果。经过处理后,铝表面可以获得均匀、光亮和平滑的表面。在化学特性方面,该抛光剂呈现为透明液体,密度为1.67±0.02 g\/cm3...
铝材碱性抛光剂三 常见配方
参考配方1中,抛光液的主要成分包括:氢氧化钠 (NaOH): 250~300g\/L,作为碱性腐蚀剂,提供抛光所需的化学反应环境。硝酸钠 (NaNO3): 200~250 g\/L,虽未注明具体作用,但可能起到辅助腐蚀或稳定溶液的作用。硅酸钠 (Na2SiO3): 10~15 g\/L,作为缓蚀剂,减缓腐蚀过程,保护工件表面。硫脲: 15~25...
铝材抛光两酸比例是多少?
铝合金三酸化学抛光液的主要成分为磷酸,硫酸和硝酸,也有用磷酸和硝酸的二酸抛光,其比例约为7:2:1 .一 两酸中的硫酸含量较高;二 两酸槽液黏稠度过高,适当添加0.3%的表面活性剂,控制烟雾水平下配置3%硝酸;三 快速水洗,水洗槽液中添加非离子活性剂;...
铝合金全自动线 化学抛光 如何真正的全自动?如何管控?
硫酸与磷酸混合均匀后,分批加入铝屑,边加边搅拌,直至铝屑全部溶解后,槽液温度降至60°C后,加入JB-B02铝材全自动线化学抛光剂粉,慢慢加入并不断搅拌。操作者务必戴耐酸橡胶手套和防护面具,注意不要将抛光液溅出。
铝材抛光液操作指导
后处理通常包括电解抛光后施加各种镀层,如阳极氧化、电泳涂漆等。铝材镜面抛光液是三酸抛光的改进,解决了流痕、黄烟等问题。它允许更长时间滴流,无黄烟溢出,亮度稳定,能自动清除抛光灰,且通过浓缩方法降低含水量,提高抛光亮度。槽液管理中,要保持硝酸浓度在3.5-6.5%之间以保证抛光效果。
抛光粉种类
抛光粉通常由氧化铝、氧化硅、氧化锆、氧化铈等组份组成,不同的材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化锆的莫氏硬度为9,氧化铈和氧化硅为7,氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高,硬度也相当,因此广泛用于玻璃的抛光。二.对抛光粉的基本要求:(1...
铝模具抛光除了用煤油还可以用什么抛
硝酸去膜出光;对含硅及杂质多的铸铝合金,用硝酸∶氢氟酸= 3 ∶1 去膜出光。(二) 电化学抛光 无水碳酸钠250~300 g\/ L ,磷酸三钠20~80g\/ L ,电压12~15 V ,电流密度4~8 A\/ dm2 ,温度80 ℃,时间5 min 。优点:无六价铬污染,成本低,可获得镜面光泽。缺点:工艺复杂,需整流电源、...
铝材抛光液四大缺陷
其次,抛光过程中存在滴流时间短、药剂消耗大和成品率低的问题。铝合金在抛光液中滴流时间严格限制在30秒内,否则会产生流痕,导致废品率高达30%以上。这不仅使得药剂成本高昂,每吨材需消耗400-600kg,处理废酸还需额外800Kg片碱,成本极其昂贵。硝酸作为抛光液中的重要成分,其分解速度极快,产生大量黄烟...
铝板喷砂处理后,如何抛光会使板面更加光亮?
金属试样表面各组成相的电化学电位不同,形成了许多微电势,在化学溶液中会产生不均匀溶解。在溶解过程中试样面表层会产生一层氧化膜,试样表面凸出部分由于粘膜薄,金属的溶解扩展速度较慢,抛光后的表面光滑,但形成有小的起伏波形,不能达到十分理想的要求。在低和中等放大倍数下利用显微镜观察时,这种小...
铝材化学抛光剂使用方法
时间设置在10-120秒间,根据合金种类和光泽度需求灵活调整。时间过短,效果可能不足;时间过长,可能造成过抛光现象。此阶段需进行温和移动,促进抛光剂均匀作用于铝材表面。工作设备需使用PP槽或质地较厚的塑料槽,以防止化学反应对设备造成损害。设备选择直接影响抛光效果的稳定性和安全性。铝件进入抛光液...