车床车削能获得镜面效果吗

如题所述

能啊,但是需要用到专用车刀,最早以前,车床车镜面需要老师傅,而且要对车床的转速进给有深刻理解才能做到,现在有很多专用刀具,
举个栗子:沈阳6140车床车80粗800长胶辊,在普通车削结束后,先用精车刀车到0.8的粗糙度以后,直接辊上刷满机油,用钻石抛光刀开320转先走一遍,然后开120转再走一遍,基本上就是镜面效果了。
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车工加工工件达到镜面的表面粗糙度Ra是多少?
一般车床用车刀加工的话,也就3.2的粗糙度,最高达到1.6.不过听说现在有种豪克能设备可以直接装在车床上就可以达到镜面效果,你到网上搜搜确定下吧

车削件加工步骤有哪些?
在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7~5,表面粗糙度为Rα0.04~0.01微米,这种车削称为"镜面车削"。如果在金刚石车刀的切削刃上修研出0.1~0.2微米的凹、凸形,则车削的表面会产生凹凸极微而排列整齐的条纹,在光的衍射作用下呈现锦缎般的光泽,可...

304不锈钢用数控车床如何才能车成镜面高光的光洁度
304不锈钢表面成镜面高光的光洁度,是用专用抛光机来完成的,但也有只有新的好看的缺点,但是用数控机床也可以使表面达到有固定规律的纹理,也是一种美观,如拉丝、螺旋等,关键是不要纹理杂乱无章。

数控车床上加工小于25的圆柱,怎么样才能做的像镜面一样光?
合适的进给倍率与车床转速很重要,但是还有一点很重要,而且在改变。或许没有发现那这就是随着工件直径的减小。刀具的工作前角与后角也在发生变化。比如后角的增大,前角的减小。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线...

车床加工精度能达到什么样的精度标准?
3、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为Rα0.04—0.01μm,这种车削称为镜面车削。基本介绍 加工精度主要用于生产产品程度,加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差...

车、铣、刨、磨、钻、镗分别能达到什么样的精度公差等级?
车削,这种以工件旋转和刀具直线或曲线移动为主的加工,通常在车床上完成,可达到IT8~IT7的精度,表面粗糙度可达0.8~1.6μm。粗车时,虽然效率高,但精度仅限于IT11,表面粗糙度较高。高精度车削,如“镜面车削”,则可达到IT7~IT5的精度和极低的粗糙度。铣削是多刃刀具切削,适合加工各种复杂...

如何做超镜面效果
:lol :lol :lol 但这些是基本上磨床都没可能直接加工出——一般靠研,也就是抛光得到的。磨床能直接加工出RA0.1以下的就算镜面了,车床、铣床能直接加工出RA0.5以下也算镜面了,现在论坛上关于镜面切削效果的帖子99%能低于RA1.0已经完全满足他们的镜面需求了 ...

如何做超镜面效果
实际上因刀具品质、机床刚性精度、切削液、切削温度、切削速度、材料硬度等等原因,会将粗糙度提高或者降低的,如果你用上面的计算方式计算出来的粗糙度都不能满足想达到的效果,请先更改切削参数。但进给一般和切深有着密切的关系,一般进给是切深的10%~20%之间,排削的效果是最好的切削深度,因为屑的宽度...

超精密加工技术分为哪几类?
一、超精密切削加工包括超精密车削、镜面磨削和研磨等类型。利用超精密车床和经过精细研磨的单晶金刚石车刀进行微量车削,切削厚度大约为1微米。这种加工方法常用于制作高精度和高表面光洁度的零件,如反射镜的球面、非球面和平面。例如,在加工直径为800毫米的非球面反射镜时,可以达到最高精度0.1微米,...

车、铣、刨、磨、钻、镗所能达到的最高加工精度全在这里
车削车削是通过旋转工件和车刀的直线或曲线运动,常在车床上进行,可加工圆柱面、端面等。车削精度一般为IT8-IT7,表面粗糙度1.6-0.8μm。粗车时精度IT11,精车时可达IT7-IT5,甚至镜面车削的IT5-IT3。铣削铣削采用多刃刀具,效率高,适用于平面和复杂形状表面。铣削精度IT8-IT7,表面粗糙度6.3...

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