车床切槽会震。我用顶针顶著工件,在切顶针位置会震刀怎麼回事,是顶针问题吗?

车床切槽会震。我用顶针顶著工件,在切顶针位置时车床会震怎麼回事,是顶针问题吗?我已经调紧过了。还有调太紧高转速顶针会发热,我用4MM的切刀,直径90MM(45钢)谁能帮帮我,给我个解决办法
谢谢大家

你的顶针没有问题,而且如果你再那样拚命的顶,非但无济于事还会使顶针报废呢。切槽时切到靠近顶针部位发震的原因,主要是切断刀离主轴远了,刚性变差,再加上4mm的切断刀切削力是很大的。
解决办法,适当增加刀具前角,适当降低转速,但千万不要将顶针顶得太紧。
向你介绍一种立马能收到效果的方法,不知道你是否愿意试试?
将刀具反装,机床开反转,注意刀尖仍要对准中心。(有些刀架可能刀具反向按装空间不够)
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2010-05-26
正常现象,转速慢点就可以,70转以下吧。顶针不要顶太紧,减少顶针寿命。
第2个回答  2010-06-03
你的工件多长,如果太长一定会阵。你的尾架和主轴的中心高是否一致?如果差0.1mm以上肯定会阵,刀的中心高是否合适,按照我说的检查检查吧
第3个回答  2010-05-26
1。工件过细,4MM车刀切断不合适,会引起震刀
2。切断刀角度不对,或是开槽深度不合理。
我虽然不是专业做车床的。但是经常看到同事用车床做事,而且为你这个问题我今天特意请教了他,这是他的专业分析,应该可以帮到你。
第4个回答  2010-05-26
车床主轴和发蓝连接不实有问题,另外就是小拖板和中拖板转盘连接处有空隙,如果车床没问题,减速就可以!
第5个回答  2010-06-05
降低转速

车床加工震刀是怎么事?
工件装夹不牢固,刀具刚性不好,刀具的中心高度不对机床中心,机床刚性不好,工艺装备的不合理,吃刀量和切削速度的不合理,这些原因都有可能导致加工时产生振动。建议加工时选用刚性好的机床和刀具,车内孔刀具直径尽量大,外圆刀具尽量装短,切削速度选用要合理等等。如果加工细长轴最好带跟刀架加工。

车床车内孔,震刀,原因都是有哪些
原因如下:1.刀具没有固定好,这会导致刀具钢度不足,容易扭曲变形 2.刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理,这种情况会导致在圆周运动时发生共振 3.刀具伸出的距离太长了,这会导致刀具的钢度下降 4.刀具的高度没有进行对中,刀尖的高度低于中心轴高度,使刀具受力过大,因此在进行圆周加工时容易产...

数控割槽为什么会震刀
1、工件割槽处到夹头的距离伸出太长会震刀。2、夹头夹紧后平行度不好,有喇叭口的话,工件的主要受力点只有一个点而不是一个面,极其容易震刀。3、刀杆过细,伸出过长,不仅容易震刀还容易掉刀头。4、降低工件转速,能有效降低震刀。

车床车长轴的时候有哪些原因会产生震刀的现象?
原因有几个:1、首先是刀具伸出太长,导致刀具刚度下降,挠曲变形不能忽略;2、刀具没有完全固定,同样导致刀具刚度不足。3、刀具高度没有对中,刀尖高度低于中心轴高度,导致刀具受力过大,在进行圆周加工时容易产生共振。4、刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理,导致在圆周运动是发生共振。建议对以上...

数控车床震刀怎么解决?
震刀的原因很多种,工件的长度是多少,如果很长的话,大部分原因可能出在装夹上面,空心的管料,采用一夹顶的方式并不可取,很容易松动,建议做一根实心棒塞到管里面,顶针要自己改装,中间挖一个洞,刚好紧配合实心棒,主要是防止车削时X方向的摆动。另外,车刀要根据你的工件材料来选择。有些特殊的...

车床震刀会有哪些原因
1:工件异型,或工件过长造成中间段让刀,2:吃刀量过大,3:工件有气孔或加工孔。4:车刀刃磨前角不够,5:顶针不紧,6:车刀架螺栓没固紧 7:车刀没夹紧,8:中心没校好。9:车床转速调整不当,等。。。参考资料:个人经验

数控车床车外圆震刀怎么办?
车床加工中振动震刀问题,造成工件表面有颤纹,返工率、废品率高。机床震动原因一般是机床、工件、刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足,下面先说振动、震刀产生时都需要从哪些方面入手排查。1. 工件方面的排查点 (1)细长轴类的外圆车削;一般切削点离夹持点的距离,如果长径比超过3的话就...

6136数控车床切槽震刀怎么解决?
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车削大而薄的工件时怎样防止震刀
1.工件大而薄,也就相当于卡盘无法把工件夹持的很紧,这个时候,如果不影响加工的话,可以用尾架安装上特殊的顶针,或者是用顶针顶住一块木板或铁板,在工件的轴端面顶住工件,一来可以防止工件受力而位移,而来可以增大震动时的震动副阻力,而减小震动的波动频率.2.尽量吃刀量保持在单面小于等于2.5mm左右,...

车床车外圆部分震刀
什么材质不知道 看一下顶针是不是好的 主要是切削力 在刀具角度上下下功夫 加大主偏角 前角 减小 径向轴向后角 切削速度 也可以放低一些 希望帮到你

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