为什么用pc料注塑出来的产品有气泡？
我现在做了一套模具，产品材料是PC料的．主胶位是6毫米，在主胶位上面有两个行位，行位上的胶位是十几条1.3毫米的筋条，每条筋上面有一条3.6毫米的实心胶柱,长度是100毫米．现在生产的时候主胶位没有气泡，而胶柱上却有气泡，是什么原因造成的？请各路高手赐教？
l软件系统：是指为方便使用计算机而设计的程序，软件系统包括系统软件和应用软件。系统软件指的是主要用于控制和管理计算机资源的程序，如操作系统、编译系统等。应用软件指各种可以运行在操作系统中的程序，如游戏软件、工作软件等。
塑胶注塑时PC料产品有气泡,除了调试保压和温度外还有什么方法可以解决...
其一，粒子在螺杆中融化时会产生烟气。其二，模具型腔内本身含有空气，在注射时若空气排不出也会被包到材料中去。其三，材料中的水分在高温产生水汽（别认为干燥的温度和时间够了就一定干燥了，潮湿天气用普通干燥机是永远也烘不干的）从这三个方向去改善：一，降低料温（减少烟气的产生）。二，放慢注...
PC料注塑里面有气泡,请教什么原因和处理方法?
1)注射速度太快，包住空气，无法排除，形成气泡。2)加料量过多或过少，注射压力太高，也会产生这种现象，如适当调整加料量就会改善这种现象。3)冷却时间太短(特别是厚壁制品)，解决办法可以在机器外用冷水及冷压模进行冷却。4)制品中有分解黑线现象，这是由于温度过高而形成的。如果情况不严重，可以适当...
注塑机pc料打导光柱为何中间气泡多
如果你说的比较粗大导光柱，一般是注塑速度太快，压力不足，收缩形成的真空泡为主，提高保压压力，另外，材料没有烘干，溶胶背压不够高也会容易形成这个问题
PC透明产品有气泡如何解决
对于PC料的水汽一般来讲，如果气泡不规则地分散在制品表面，大都是由水汽所引起的。PC原料 的热熔料对水分非常敏感，要求含水量在0.02%以下。所以要控制水分的含量，就要对原料进行充分的干燥。一般PC料的干燥温度在120℃左右，干燥时间4小时左右，时间不能太长，如超过10小时后，物料易变质，特别是加入...
注塑机pc料出现气泡
有图就好办，这种气泡打PC料时出现很常见，主要还是困气导致，并非材料收缩。从解决困气的角度去改善：1，材料干燥充分（你讲了有烘干，烘干的效果确认了吗？含水率一定要低于0.03%以下，必要时需采用除湿干燥机）。2，工艺调整：a,射出速度放慢，有利于模具型腔的气体排出。b,射退位置不能太大，射...
请教塑料(注塑)专家!急急急!!!
当制品内有泡产生时，经常认为是气泡，是模具内的空气被流入模腔的熔料裹入。另一个解释是料筒内的水气和气泡会想方设法进入到制品的内部。所以说，这样的“泡”的产生有多方面的根源。一开始，生产的制品会形成一层坚硬的外皮，并且视模具冷却的程度往里或快或慢的发展。然而在厚壁区域里，中心部分...
PC料出现废品是什么原因?
改性pc料出现问题，可能是多重原因造成的，主要都有气泡，银纹，震纹, 泛白等等，华士达工程塑胶提醒您，由于树脂内的水气和其它气体排不出去或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。根据气泡的产生原因可分为以下几种：01、在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部分快，因此随着冷却...
注塑成型PC料胶件缩水或气泡的解决方法?谢谢!
注塑成型PC料胶件缩水或气泡的解决方法是料需要烘干，模具排气要做好，注射速度也要调好。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成...
PC料产品有气泡
必须增加模温到140℃-150℃，生产前实测模温130℃以上，注射速度尽量使用中低速成型，如果表观要求与模具结构限制需要高速，那就在中低速时慢慢加速度，直到表观满足要求。
注塑成型过程中常见的20种缺陷和解决办法~越多越好~注塑机工作出现的问...
成型周期不一致。2、注塑机性能不良或塑化不匀。3、机器电器或液压系统不稳定。有气泡：1、料温过高，加热时间过长。2、注射压力小。3、注射速度过快。塌坑或凹痕：1、料温高，模具温度高，冷却时间短。2、注射压カ小，速度慢。3、注射及保压时间短。4、加料量不够，供料不足，余料不够。
