2、员工在上班前应确保自己责任区的通道清洁，物品摆放不得超出通道界限，以保证通道的畅通和整洁。
3、车间内的设备应保持清洁，材料应整齐堆放。
4、常用物品应放置在料架上，不常用的则应存放在仓库中。
5、工作台面上的物品应有序摆放，以便于取用。各工序需遵循定置标识，整齐地放置工具、半成品、原材料和报表等，避免随意摆放。
对于车间有哪些合理化建议
合理化建议：完善的质量管理程序。各班组应严格执行岗位操作法,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制，对出现的异常情况,要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定且受控的状态。严格的工艺管理制度。严格执行生产工艺规程，任何人不得擅自变更。对新工...
对车间的合理化建议
对车间的合理化建议 篇1 一、整理 车间整理：1、车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。2...
车间质量合理化建议
生产车间质量合理化的建议有：1、从源头控制质量。加工图纸，源材料的管理。2、加工过程的质量控制。人员的细心度与责任心。并积极与品质部做好沟通，做好首样确认。3、摆放与包装，这些是直接影响到外观的质量。4、质量的赏与罚的制度建立。5、工艺流程图的完善。6、每道工艺的质量标准建立与确认。
车间合理化建议与改善有哪些?
3、车间内的设备应保持清洁，材料应整齐堆放。4、常用物品应放置在料架上，不常用的则应存放在仓库中。5、工作台面上的物品应有序摆放，以便于取用。各工序需遵循定置标识，整齐地放置工具、半成品、原材料和报表等，避免随意摆放。
生产车间员工合理化建议简短怎么写?
1、福利待遇提高。2、如果以后条件允许，建议开辟一个资料区，相关工程的BOM清单在请购完成后，分门别类地存档，在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅，当该项工程结束后，可以做销毁处理。3、下料处的规划情况，需要划分下料放置的区域以保证料物丢失，重复下料的情况。4、对员工应加强培训学习...
生产车间合理化建议怎么写?
第二、车间发现问题，及时理顺岗位 车间生产，每个人都有每个人的职责，谁的责任就应该谁承担，对于出现问题，一定要按照公正、透明的方式进行奖惩，实行人性化管理的模式，营造优良的生产现场管理氛围，如此，员工都会自觉地减少操作过失，实现产品质量的稳步提高。第三、布置得当、沟通到位 在生产现场，管理...
生产车间合理化建议
你可以依据自身工作情况去填写。全生产合理化建议汇总统计 一、公司在安全管理上存在问题：1、加强领导安全责任制，“谁主管，谁负责”，杜绝一些领导和职工、干活凭经验，管理凭感觉，老思想跟不上管理的现象。2、上级领导来检查指导工作，下级往往忙于应付，没有解决实际安全问题。3、安全管理台帐不规范，...
制药车间合理化建议有哪些?
6.3 采纳员工的合理化建议，激发员工的工作积极性。6.4 教育员工不做有损于车间、公司荣誉、利益的事情。7. 负责车间GMP认证检查及其他各级检查时的硬件、软件工作：7.1 在检查前，组织人员对软、硬件进行自检，对自检发现的问题及时组织整改，检查整改落实结果。发现有解决不了的问题及时汇报生产负责...
生产车间员工合理化建议简短怎么写?
5. 明确工作流程，改善工作环境。6. 缺少图纸，装配时只有BOM清单和一张总装图，导致装配后无法判断正确与否。7. 与售后联系不足，产品质量事故发生时，一线员工应及时了解并采取更正措施。8. 外协件来货无图纸对照产品，缺少有效监管，导致缺少或错件情况时有发生。9. 工作计划不明确，突发性工作较多...
车间员工合理化建议和意见
车间员工合理化建议和意见 篇1 1、各个部门的沟通要流畅,保持高度的和谐。 建议改进的方法:加强各门门之间的感情的沟通,在不损坏各部门利益的基础之上要使各个部门的小利益同公司的大利益相互和谐,使几个目标和为一起,这样我们的工作才能取得较大的进步。对于些工作文件政策之类的书面规定,一定要全面的落实,特别是...
