推行精益生产会给企业带来什么样的效益呢?

如题所述

一、正确认识和定位精益生产工作

从认识的角度看,精益生产是一种先进的企业管理体系,是企业管理的一种境界。从管理的基本原理和逻辑结构上看,精益生产是企业持续发展的一部分,如果没有精益生产,等于切断了企业管理通向更高层次的通道,其管理将会在固有水平上循环,最终导致体系僵化或失效而被市场淘汰。

对于一般企业的正常发展而言,企业的管理和技术不可能始终处于突变状态,而是在原有的管理平台和技术平台上以渐进的方式通过精益持续改进而逐步发展的,积累到一定阶段或程度才可能产生量变到质变的过程。企业就是通过精益持续改进使管理不断进入新的高度。因此,对一个期望在管理和技术上持续保持优势的企业而言,决不应该把自身的管理和产品维持在现有水平上,必须全力推动精益生产工作,使企业的管理和产品满足市场变化的需要。

对一个追求卓越的企业而言,关键不在于本身存在多少问题,而在于是否有识别、分析和解决问题的能力,这就意味着企业必须随时寻找自身的弱点和弱项,采取措施、持续改进。一个企业无论存在什么问题,只要持续地实施改进,企业与过去相比就会更强。即使改进只成功50%,也会使企业更进了一步。只要持续地实施改进,暂时没有解决的问题,其后也会解决。优秀的企业不会放过任何一个能促使企业进步的改进需求和机会,因为失去一次精益求精的机会,就会失去一次提高和完善企业管理的机会。成功的企业都是在管理上集中精力发现问题、解决问题并在原有改进的基础上不断寻求新的改进的卓越追求者,通过日积月累,使企业发现问题、解决问题的能力逐渐提高,企业的管理不断进入新层次。

二、解决好领导在精益生产工作中的作用问题

从很多精益专家案例中可以看到,多数质量管理体系运行有效、产品和相关服务质量稳定、市场占有率与顾客满意度较高的企业都有一个共同的特点,就是领导高度重视精益生产工作。在这些企业里,领导通过营造环境和氛围、实施管理评审、运用方针和目标的导向作用、激励全员参与,使精益工作在企业内全面、系统、规范地开展。全面、系统的精益管理工作不但提升了企业的质量管理水平,而且促进了产品质量和市场占有率的提高,企业呈现出良好的发展态势。相反,在那些领导对精益生产作用认识不足、关注程度不高的企业里,由于管理知识和实践经验的限制,企业领导的观念和认识不到位,没有认识到精益生产对加强管理、提高效率和效益的真正作用,内审、管理评审、数据分析、纠正或预防措施等工作走过场,精益工作缺乏足够的管理和技术支持,使精益工作难以系统、有效地开展,整个企业则显示出管理滞后、产品质量不稳定、市场占有率和顾客满意度低,企业的发展相对处于弱势。

三、发挥员工在精益生产中的积极作用

精益生产是一种全员活动,员工的水平犹如逆水行舟,不进则退。如果不解决好员工的精益生产意识和能力问题,精益生产工作就难以深入、持久地开展。

企业在开展精益生产工作时,首先要有良好的导向,通过培训和引导,把精益理念融入到员工的思想中去,让各级人员从思想上认识到精益生产的重要性,形成正确的观念并自觉地参与精益生产工作中。其次,精益生产是以先进文化、管理科学、技术知识为基础的,没有专门知识的支持是无法做好精益工作的。企业在提高员工精益意识的同时,要加强员工管理知识和技能的培训,使其具有满足企业精益生产所需的知识和能力,以便及时地识别和发现改进需求并能够有效地实施精益生产工作。第三,精益生产是一项以知识和智力、财力和物力投入为基础的活动,企业要进行有效的精益生产,必须舍得投入,通过投入把员工的潜力开发出来,使员工的知识和能力成为精益生产的智力资本。第四,在具体实施精益生产工作时,领导要深入一线了解精益生产的开展情况,鼓励员工反映问题、提出改进建议,并针对企业持续改进的现状采取必要的措施,如组建专门的改进小组、针对人员思想或行为僵化进行的调整、越级提出改进建议、必要的奖励等,激发全体员工的改进意识,使员工积极地参与各种改进活动。

员工是企业创新和发展的根本动力,是促进管理和技术进步最活跃的因素,如果一个企业能够有效地激励员工参与企业的精益生产,发挥他们的作用,就可以使具有平均水平的员工创造出超过平均水平的业绩;如果长抓不懈、持续改进,平均水平就会发展为先进水平,最终使企业成为卓越的市场竞争者。企业的管理者要做的事情,就是营造环境和氛围,创造条件让员工积极参与精益生产。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2013-06-04
精益模式对企业的利益,它从以下五个方面全面提升企业的核心竞争力:1) 降低成本2) 提升质量3) 缩短交期4) 改善安全5) 提升士气
第2个回答  2013-06-04
效率提高,降低成本,以期提高企业产品在市场上的竞争力。
第3个回答  2013-06-04
以提升生产效率和降低成为为目标

精益生产会给企业带来什么样的效益呢
精益生产会给企业带来以下效益:1、精益生产让生产时间减少 90%;2、精益生产让库存减少 90%;3、精益生产使生产效率提高 60%;4、精益生产使市场缺陷减少 50%;5、精益生产让废品率降低 50% ;6、精益生产让安全指数提升 50%。精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使...

精益生产能给企业带来什么样的效益?
精益生产对于企业来讲,会有以下的效益:1.产品库存少,增加了资金流转的速度,同时极大的减少了因库存造成的管理费用等;2.生产周期短,提升了资金利用率;3.生产率极大提高,减少了人工成本;4.产品品质得到极大改善,减少了于此相关的成本;5.强调标准作业,使得生产安全得到有效保障;...

推行精益生产对企业有哪些益处?
推行精益生产对企业有哪些益处?1.消除浪费:精益的核心就是消除企业运营过程中不为企业产品和服务增加价值的环节,能有效降低成本。2.降低库存:精益生产(准时制生产方式:在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品)能大幅降低库存,节约空间和提高资金利用率。3.关注流程:有什么样的流程决定了企业有...

精益生产可以给企业带来的好处有哪些
1.消除浪费:精益的核心就是消除企业运营过程中不为企业产品和服务增加价值的环节,能有效降低成本。2.降低库存:精益生产(准时制生产方式:在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品)能大幅降低库存,节约空间和提高资金利用率。3.关注流程:有什么样的流程决定了企业有什么样的效益,在精益生产管理中...

精益生产的作用是什么
精益生产对企业能有以下12大益处:1、降低库存 精益生产管理是一种追求无库存生产,或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本,而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。有很多的企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就...

精益化生产管理对于企业有什么好处
推行精益生产的12大好处之一是消除八大浪费。这八大浪费包括过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。这些浪费在企业中普遍存在,精益生产的目标是通过改进流程来解决这些问题,从而提高企业的总体效益。精益生产强调关注整个流程的优化,而非单一部门的局部效益。为了...

精益生产可以给企业带来的好处有哪些
1.低成本,精益生产的目的就是最大限度的消除浪费,降低成本;2.反应快,因为精益生产时候补充生产方式,同时是低库存,因此对于需求的变化具有较快的反应能力;3.管理的便捷,精益生产有两流,一是物流,一是信息流,它独特的信息流(看板)通过循环周转的方式来指导生产安排,因此消灭了生产计划的方式...

推行精益生产会给企业带来什么样的效益呢?
其次,精益生产是以先进文化、管理科学、技术知识为基础的,没有专门知识的支持是无法做好精益工作的。企业在提高员工精益意识的同时,要加强员工管理知识和技能的培训,使其具有满足企业精益生产所需的知识和能力,以便及时地识别和发现改进需求并能够有效地实施精益生产工作。第三,精益生产是一项以知识和...

为什么企业要实施精益生产?
企业如果成功地导入精益生产方式,企业将能够同时获得四个具有战略意义的益处:降低成本、提高质量、降低最小订货量、缩短生产周期。换句话说,在削减成本的同时,提升效益。企业推行精益生产具有以下三大好处:1、使业绩指标快速得到提升(例如:效率、质量、成本、交期等):通过提升品质,降低成本,使产品在...

精益化生产管理对于企业有什么好处
推行精益生产的12大好处分别是:1、消除八大浪费 企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。2、关注流程,提高总体效益 改进流程要注意目标是提高总体效益,而不是提高局部的部门的效益,为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也...

相似回答