怎样会做好现场5S管理?车间是流水线,200多人?

如题所述

第1个回答  2012-03-17
  转载以下资料供参考

  5S现场管理方法
  整理
  注意点:
  要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
  实施要领:
  ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
  ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
  ⑶、将不要物品清除出工作场所
  ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
  ⑸、制订废弃物处理方法
  ⑹、每日自我检查
  生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
  生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
  ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。
  ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
  ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
  ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。
  整顿
  注意点:
  这是提高效率的基础。
  实施要领:
  ⑴、前一步骤整理的工作要落实
  ⑵、流程布置,确定放置场所
  ⑶、规定放置方法、明确数量
  ⑷、划线定位
  ⑸、场所、物品标识
  整顿的"3要素":场所、方法、标识
  放置场所
  · 物品的放置场所原则上要100%设定
  · 物品的保管要 定点、定容、定量
  · 生产线附近只能放真正需要的物品
  放置方法
  · 易取
  · 不超出所规定的范围
  · 在放置方法上多下工夫
  标识方法
  · 放置场所和物品原则上一对一表示
  · 现物的表示和放置场所的表示
  · 某些表示方法全公司要统一
  · 在表示方法上多下工夫
  整顿的"3定"原则:定点、定容、定量
  定点:放在哪里合适
  定容:用什么容器、颜色
  定量:规定合适的数量
  清扫
  注意点:
  责任化、制度化。
  实施要领:
  ⑴、建立清扫责任区(室内、外)
  ⑴、建立清扫责任区(室内、外)
  ⑵、执行例行扫除,清理脏污
  ⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离
  ⑷、建立清扫基准,作为规范
  清洁
  注意点:
  制度化,定期检查。
  实施要领:
  ⑴、落实前面3S工作
  (2)、制订考评方法
  素养
  注意点:
  长期坚持,才能养成良好的习惯。
  实施要领:
  ⑴、制订服装、仪容、识别证标准
  ⑵、制订共同遵守的有关规则、规定
  ⑶、制订礼仪守则本回答被提问者采纳
第2个回答  2013-01-24
5S推进过程中,往往都是执行不力,导致最后不能成型,5S推行首先推进者最好是工厂老板,越是有实权的人,推进效果越好。在推进过程中还可能遇到技术问题,大知咨询在这方面可以帮你,拥有多位咨询顾问曾在日企中担任现场管理工作,在业界大知也被公认为最佳精益生产系统和5S现场改善咨询及培训课程供应商。

如何做好现场管理
1. 现场实施“定置管理”,确保人流、物流、信息流畅通有序,保持现场环境整洁,实现文明生产。2. 加强工艺管理,优化工艺路线和布局,提升工艺水平,严格按照工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,确保产品质量。3. 以生产现场组织体系的合理化、高效化为目标,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率。4. ...

怎样才能管理流水线
在平时的工作和生活中要尽可能地多给员工以体贴、关爱,对他们出现的困难要及时伸出援助之手,决不可袖手旁观,人都是有感情的,哪怕你的一点点关心和爱护,都会让员工感受到无穷的温暖,这样无疑会加大他们与你之间的亲和力和凝聚力。如果员工感受到工作在一个充满宽容和爱的集体里,才会有被重视、...

怎么当好一个工厂流水线管理者?需要具备哪些东西?
1、流水线控制最重要的一点就是平衡,不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的;2、注意流水线的堆积问题,流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理;3、产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一;4、在流水线指定一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线最后一个工位,进行初检,有些产品...

如何做好现场管理工作呢???
1、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。4、车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。5、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,**车...

车间生产现场5S管理标准
私人物品管理:禁止带进车间,如饮水、零食、护肤品等。上班期间不玩手机。公司发放辅料管理:妥善保管,不乱涂乱画,损坏需按原价赔偿。作业过程:不讲话、嬉笑,讨论工作内容。标识管理物料标识:长7.5cm,宽1.5cm,统一放在物料盒正面。流水线上标识:宽度1cm,长度根据内容调整,粘贴在定位线中间。地面...

生产车间现场5s管理不到位,怎么改善
3、流水线上算一算 即向流水线要效益。研究流水线的节拍、每个工序的作业时间是否平衡,如果发现不平衡,就要通过裁并、简化、分解等等手法,平衡流水线。消除因个别工序缓慢而导致的窝工和堆积。4、动作分析测一测 即向动作分析要效益。研究工作者的动作,分析人与物的结合状态,消除多余的动作、无效...

车间生产现场5S管理标准20项,来了!
下班后,需统一将凳子推进流水线拉里面,凳子要靠近拉下面的气管。 11、毛巾清洗 标准:毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清洁剂彻底清洗一次,清洗后的毛巾上面不得有明显的污迹等。 12、 私人物品管理 标准:私人物品不可带进车间,如饮水、零食、护肤品等。上班不可玩手机。 13、公司发放辅料管理 标准:公司发放的...

我们要如何做好现场管理?
3.流水线上算一算--算出最佳的平衡率 4.动作要素减一减--减去多余的动作要素 5.搬运时空压一压--压缩搬运距离、时间和空间 6.人机效率提一提--提高人与机器的合作效率 7.关键路线缩一缩--缩短工程项目的关键路线 8.现场环境变一变--变革工作和现场的环境 9.目视管理看一看--看清指示、信息...

怎样才能管理好一个车间
管理好一个生产车间方法如下:1、做公司企业文化的积极推行者和执行者。车间管理的工作看似很小很简单,但是作为要做好就需要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工;2、学会制定和实施合理的车间管理制度。没有规矩不成方圆,要做好车间管理工作不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更...

如何做好生产现场管理
现场管理包括方面 现场的安全管理、物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。 现场管理十大利器核心内容是 1.工艺流程查一查--查到合理的工艺路线 2.平面布置调一调--调出最短路线的平面布置 3.流水线上算一算--算出最佳的平衡率 4.动作要素减一减--减去多余的动作要素 5.搬...

相似回答