CO2气体保护焊的飞溅大小与什么因素有关,如何减小飞溅率

如题所述

对于焊机操作者来说,焊机的设计制造方面是无能为力的。焊工要关心的是怎样通过正确的操作降低飞溅率。
1.送丝不稳定导致的飞溅 如果送丝机构送丝不稳定,飞溅一定是很大的。这时候就要维护送丝软管,每天把送丝软管抽出来用压缩空气吹洗。如果使用超过三个月应该考虑换一根新的。焊枪如果不是原厂出品的杂牌货,要检查焊枪配件是不是同轴,如果不同轴就换新的。
2.维护好送丝机构以后,影响飞溅的因素是电压与电流值的匹配。具体可以到百度文库下载“052气体保护焊”教材,里面讲解的非常详细。是针对焊工编写的。关于大颗粒飞溅和小颗粒飞溅都讲解到了。
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第1个回答  2012-10-29
飞溅大小与电抗有很重要的关系,其次与导线,硅钢片,数据等等。
第2个回答  2012-10-30
花费从低到高

有电抗调节的,调小,有调电弧软硬度的,调软。

防飞溅保护剂

混合保护气

药芯焊丝

脉冲气保焊机

双脉冲气保焊机本回答被网友采纳
第3个回答  2012-10-30
主要是还是设计上的问题,我在汽车修理厂见过焊薄板的,三相变压器次级出来整流后直接输出的,也很好用。

CO2气体保护焊的飞溅大小与什么因素有关,如何减小飞溅率
1.送丝不稳定导致的飞溅 如果送丝机构送丝不稳定,飞溅一定是很大的。这时候就要维护送丝软管,每天把送丝软管抽出来用压缩空气吹洗。如果使用超过三个月应该考虑换一根新的。焊枪如果不是原厂出品的杂牌货,要检查焊枪配件是不是同轴,如果不同轴就换新的。2.维护好送丝机构以后,影响飞溅的因素是电...

CO2焊接为什么有飞溅?
1. 冶金反应导致的飞溅:这种飞溅主要与CO2气体有关。由于CO2具有很强的氧化性,在焊接过程中,熔滴和熔池中的碳元素会被氧化生成CO2气体。在电弧的高温作用下,CO2气体会迅速膨胀,体积增大,最终在压力增大的作用下突破液态熔滴和熔池表面的约束,形成爆炸性喷发,产生大量细小的飞溅。使用含脱氧元素的...

如何减少焊接飞溅,措施是什么?
(1)由冶金反应引起的飞溅:这种飞溅主要是CO2气体造成的。由于CO2具有强烈的氧化性,焊接时熔滴和熔池中的碳元素被氧化而生成CO2气体,在电弧高温作用下,其体积急剧膨胀,逐渐增大的CO2气体压力最终突破液态熔滴和熔池表面的约束,形成爆破,从而产生大量细粒的飞溅。但采用含有脱氧元素的焊丝,这种飞溅已不...

二氧化碳气体保护焊的主要缺点是
1. 在CO2气体保护焊中,焊接电流和电弧电压对飞溅率有显著影响。对于不同直径的焊丝,飞溅率与焊接电流之间存在特定的规律。在小电流过渡区,焊接飞溅较少,而进入大电流过渡区后,飞溅依然较小。然而,在中等电流区,飞溅率较高。因此,应避免使用飞溅率高的焊接电流区域,并确保焊接电流与适当的电弧电...

co2电弧焊最大的缺点是飞溅问题.控制措施是什么
虽然混合气体的成本高于纯CO2气体,但可以从减少材料损失和节省清理时间中获得补偿。三、由极点压力引起的飞溅 这种飞溅主要与电弧的极性有关。正极性焊接时,正离子对熔滴的机械冲击力大,容易造成大颗粒飞溅。防止措施:采用反极性焊接,电子撞击熔滴,极点压力大大减小,因此飞溅较少,通常采用反接。四...

二氧化碳保护焊焊接时飞溅很大时怎么回事
极点压力引起的金属飞溅主要取决于电源的极性。当采用直流正接时,焊丝末端熔滴受到正离子的冲击,造成大颗粒金属飞溅。当采用直流反接时,电子撞击熔滴,极点压力大大减小,金属飞溅减少。因此,二氧化碳气体保护焊必须采用直流反接进行焊接。5. 焊接材料受到污染:焊接材料如焊丝、焊接表面存在污物、油脂等...

二保焊怎么防止坠流
在CO2气体保护焊中,焊接电流和电弧电压与每种直径焊丝的飞溅率存在一定的关系。以直径为1.2mm的焊丝为例,焊接电流和电弧电压对飞溅率的影响尤其明显。在焊接电流小于150A或大于300A时,飞溅率相对较低,而当电流处于150A至300A之间时,飞溅率较高。焊接电流决定了飞溅率的高低,而适当的电弧电压可以...

CO2气体焊接的温度是多少
CO2气体保护焊焊接温度在6000~8000度间,氩弧焊在8000~10000度间!

CO2焊机焊接时飞溅大的原因有哪些
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二氧化碳保护焊焊接时飞溅很大 时怎么回事
极点压力引起的金属飞溅主要取决于电源的极性,当采用直流正接时,焊丝未端熔滴由于受到正离子的冲击,造成大颗粒金属飞溅,当采用直流反接时电子撞击熔滴,其极点压力大大减小,金属飞溅减少。因此,二氧化碳气体保护焊必须采用直流反接进行焊接。5、焊接材料受到污染 焊接材料受到污染,如焊丝、焊接表面存在...

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