怎么才能管理好一个车间，具体点谢谢！！

Answer 1

以下希望对你有所帮助....

管理一个车间并非难事，可从如下方面下手：
1.首先必须了解生产现场的实际情况，直视生产现场的实际情况，进行不良习性的原因分析·什么是阻碍生产的因素？必须及时发掘并排除此类问题·如：不良品的发生、部品不能及时到位、劳动灾害的发生、作业标准不完备、5S进行得不彻底、工作现场规律的混乱、大量浪费时间（找东西的时间多、机器闲置时间多、多余说话等等）。
2·工作现场的规则混乱，作不出好的产品·所以，必须制定并实施工作现场的规则·
3·5S是一切工作的基础，不是简单就能做到的·所以，必须彻底实施整理整顿工作，这是一个持续的、长期的过程·
4·实施品质管理：站在客户的立场说是品质保证，从公司内部看是随时都要准备不断的降低成本·
5.建立标准化体系：标准化对任何作业都是必要的·
6.实施现场改善：不进行改善与创新，企业就无法生存·
7.持续的教育培训、多能化培训：首先应明了其目的，在公司的战略方针指引下，作出一个周详的计划，然后逐步实施并评估·
8.无能的监督者会使现场混乱，乃至整跨公司·所以你和你的属下的能力应重新评估，而不能首先埋怨作业员如何如何·
9.建立绩效管理体系：实施绩效考核，从品质、效率、成本、安全、纪律、配合度等方面进行定量与定性考核，决定绩效奖金的金额与职务升迁的依据·

Answer 2

生产车间管理制度
第一条 生产纪律
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条 操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条 设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

Answer 3

车间管理是很辛苦的，说白了就是下挤上压。想要做好真的要下点工夫，既要合理的安排好生产，又要调动员工的积极性，现在的工人不象以前好管理了。