如何做好车间一线生产的管理

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一线职工是最普通的人，首先要把自己视为一名职工，融入职工群体，与他们同吃、同住、同劳动，没有区别。根据自己的技术水平和能力，需要学习的必须向老师虚心求教，还要比别人多付出一些，例如额外的打扫卫生、清理废料、擦机器、提供温开水等。让你所在的班组或车间的人能够把你当作一个普通的职工对待。

掌握和了解产品的生产过程，熟悉生产所需的各种设备的性能情况。了解上层领导对生产的安排过程及程序，学会处理问题的方法。了解每个职工的技术水平、层次和工作态度，对领导安排生产任务的接受程度和抵触情绪及其原因。了解职工对待遇的议论和情绪，以及对企业管理的意见和闲话。

装作没能力多问、少说，按照他们原来的做法去做（特殊情况除外）。这些都做好了，以后进入管理你就清楚了。骄傲的管理注定会失败。

想要管好一个车间，首先要对车间生产流程、产品、人员等有深刻的理解。生产管理有五个要素：“人”，“机”，“料”，“法”，“环”。要管好车间，就需要对这五大要素有深刻的了解。

所谓“人”，是指人员管理，是最重要的要素，因为只有人才有主观能动性。对人的管理要充分发挥人的主动性与积极性，注重发挥团队的力量，可以搞人员的优化组合，注意保持团队的团结和活力。“敢要求，会教导”，敢要求，是说你要敢于向你的下属提出要求，会教导，是说你要善于教导你的下属用正确的方法做正确的事。

首先必须了解并制定车间人员的工作职责与工作目标，分解下属的工作目标与工作职责；培训指导属下人员的工作方法与工作要求，根据各自的工作目标要求下属人员编制工作计划，并按工作计划实施，以实现工作目标的完成；激励下属人员的工作任务完成，工作态度，表扬要当众，批评要单个，给员工留面子；定时开例会，进行下阶段工作计划布置、上阶段工作总结，提出重点工作要求；对属下人员多沟通，了解困难，帮助解决困难。

所谓“机”，是指生产设备的管理，要注重保持设备的完好率和可开动率，保持设备处于完好可随时开动的状态，注意日常点检与专业维修，让员工养成爱护设备，按规定保养好设备的好习惯。

所谓“料”，是指生产所需要的原物料，对生产原料的管理，不仅涉及到生产成本的控制，对生产效率有很大的影响，要注意原物料供应的及时性，并注意现场排放，按照“目视化管理”的要求，使车间内的原物料排放有序，更好的满足生产需要，要注重原物料的质量控制，保证生产所用的原物料符合生产要求。

所谓“法”，是指加工工艺，或者叫加工方法，要教育员工在生产过程中应用正确的方法，并和有关部门、人员一起探讨，优化加工工艺，缩短生产流程，提高生产效率。

所谓“环”，是指生产现场的环境管理，要借助“五S”管理的方法，搞好生产现场管理，“五S”管理不仅能够改善现场生产环境，并且对生产效率的提高也有很大的帮助。

为了增加效率，还可以召集生产技术人员、车间一线员工，共同探讨研究是否有更好的生产流程，生产工艺。在优化人员配置的基础上，优化生产流程、工艺是提高生产效率最直接、有效的方法，另外，对生产员工的培训，使其更好的胜任工作需要，也很重要。在工资分配上，必须强调多劳多得，使生产效率高的员工真正得到实惠。还可以通过组织生产竞赛、技术比武等方式，激发员工的积极性。