现场改善与生产效率提升课程大纲陈鹏

理光背景的陈鹏老师的现场改善课纲资料

陈鹏,日本研究生院博士毕业,拥有深厚学术背景。他在著名的日资、德资、法资企业从事生产现场管理近17年,曾获得日本TPM优秀奖,是率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。他深谙精益生产管理精髓,有着丰富的跨国公司先进管理技术本土化运用经验。
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第1个回答  2017-09-05
根据时间管理学,做好四个象限的安排,会提升很多效率

精益生产课程大纲 陈鹏老师的有吗
5、 现场改善方面:现场改善成果如何能持久维持,主要在于正确领会现场改善的意义,深入理解,并彻底执行,才能使持久提升 6、 文化宣传方面:以工作质量改善为核心,重点表彰一线人员的优秀事迹,营造一线人员参与对“事”更深入的研究的氛围,从而让更多将更多事研究到精致,展现形式包括提案改善、管理改善,...

精益现场管理与改善课程大纲陈鹏
改善十大格言:①先顾大局,例外状况例外处理;②不要先下结论,要尝试做做看;③用头脑改善,不是用金钱改善;④不在会议室讨论,直接到现场改善;⑤不要解释理由,去想出改善方法;⑥问五次为什么,找出问题真相;⑦不要等到百分之百把握才做;⑧要精益求精,永无止境的改善;⑨不是要等待没问题后...

精益6S管理课程大纲陈鹏老师
1、6S中目视管理、颜色管理的应用 2、看板对现场管理重要性 3、看板制作要点 4、看板与目视管理优秀企业 六、6S管理的深化 1、6S深化活动 2、全员参与合理化建议的活动 3、6S成果的发布、交流、推广 4、提升全员素质,培养核心竞争力 七、贵企业6S管理现场点评与建议 ...

陈鹏详细资料
陈鹏先生从事外资企业管理实务10多年,尤其在世界著名的理光公司(日资)从事了多年的生产现场5S实务管理并去日本学习深造。首位把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉:1、当月改善提案第一(曾一个月提改善提案97项);2、首位最年轻部长;3、连续三届荣获一等奖(在担任...

技术员如何操作员做好生产现场管理及6s
《现场管理与改善七大利器》课程主讲:陈鹏 课时:2天 课程内容:第一部分、生产现场的组织及人员管理 ◆角色认知—对自己和环境的分析 ◆现场工作管理人员职责的5个要求 ◆现场管理人员的基本职业标准 ◆现场管理人员基本的工作认识 ◆现场管理人员必备的五个条件 ◆现场管理人员的能力 ◆如何提升现场...

陈鹏老师的讲课怎么样?
对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。授课领域 现场管理与改善、精益生产、生产成本控制、标准化作业、多批次少批量生产、现场可视化管理、精细化管理、TPM设备管理、现场5S\\6S管理、IE效率改善、品质管理、班组建设、车间干部综合能力提升等 ...

现场改善的目录
一、成本降低10% 利润提升100%二、现场改善的思路三、消除生产过程中的浪费(上)四、消除生产过程中的浪费(下)五、现场工艺的改善六、机械加工能力测时与标准作业七、设备的快速换产八、装配线的效率管理九、5S与目视化管理十、创意功夫活动的开展 ...

班组建设课程大纲陈鹏老师
◆建立并应用生产工序标准化 ◆作业指导书的制定和管理(SOP)◆作业标准书之构成要素 ◆作业标准化及标准文书的重要作用 ◆人、机、料、法、环(4MIE)标准化 ◆现场作业标准维持和改进 ◆练习:自己做做看 五、实现班组现场管理简单化 ◆全面可视化管理 ◆目视管理的内容与效果 ◆目视管理工具的应用 ...

生产现场的物料管理和控制范围可分为哪哪三大板块?
→ 管理的理论基础—现地现物主义 → 企业管理的核心—现场的自律与进化 以同行业成功推进精益管理案例全面诠释精益解决方案,供大家借鉴参考、分析与改善。精益运营管理:运营成本系统降低、整体生产效率提升;运营管理的三条主线 → 计划管理主线 → 技术管理主线 → 效率管理主线 内容二:《精益企业文化...

对萃取车间管理.如何提高生产效率.节能降耗.安全生产提出合理化建意_百 ...
(五)车间生产改善与效率提升 1、改善的认识 2、车间现场改善的三化原则 3、车间现场浪费的认识 4、消除浪费和创造价值 5、生产效率的认识 6、车间改善的合理化四步骤 7、记住改善中的32个字 (六)车间生产计划与目标管理 1、生产计划安排原则 2、生产进度随时掌控 3、目标设定与实施能力 4、目标...

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