生产车间管理有什么好建议

生产车间管理有什么好建议,可以节约成本,提高成本。

1、节省原材料,减少边角料
2、从增加工装考虑,减少人员,降低用工成本
3、从节能上考虑,比如用水用电的节约,还有认真贯彻人走灯灭,杜绝跑冒滴漏
4、提高质量,减少质量损失
5、……
说到底主要还是要精细化管理,从一点一滴做起,眼里要看的到事情,要做到打破固有的思维,不要固步自封。这些事情是你在做,只有你才最了解哪里有改善的空间,切不可还没做就害怕坎坷。还有不管贯彻时遇到多大的阻力,只要是对的都要坚持。当然不要过于强硬,要懂得迂回,最好是大家都能从心里认同,这样出的成绩才显著。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2012-06-20
第一:细节决定成败,你在关注车间发现的异常,及时分析必要时采取防范措施;
第二:人性管理,每个操作员都个性,发生的每个错误,都有偶然和必然,针对必然原因必须找出原因,及时纠正.
第三:制定合理目标,提高整体向心力,辅与合理公正的奖罚措施.
第2个回答  2012-06-25
推行精益生产,减少七大浪费

生产车间质量合理化建议
生产车间质量合理化的建议有:1、从源头控制质量。加工图纸,源材料的管理。2、.加工过程的质量控制。人员的细心度与责任心。并积极与品质部做好沟通,做好首样确认。3、摆放与包装,这些是直接影响到外观的质量。4、质量的赏与罚的制度建立。5、工艺流程图的完善。6、每道工艺的质量标准建立与确认。

对车间的合理化建议
2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。看了“对车间的合理化建议”的人还看了:1、生产车间合理化建议 2、对车间管理的建议 3、车间工作建议 4、车间合理化建议 5、生产车间的合理化建议 对车间的合理化建议 篇2 公司各部门及全体员工:...

生产车间管理有什么好建议
1、节省原材料,减少边角料 2、从增加工装考虑,减少人员,降低用工成本 3、从节能上考虑,比如用水用电的节约,还有认真贯彻人走灯灭,杜绝跑冒滴漏 4、提高质量,减少质量损失 5、……说到底主要还是要精细化管理,从一点一滴做起,眼里要看的到事情,要做到打破固有的思维,不要固步自封。这些事...

生产车间管理有什么好建议
1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分;2、全体员工须按要求佩戴厂牌穿厂服。不得穿拖鞋进入车间;3、正常上班时间为8小时,若晚上需加班,填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据;4、按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工,有事要请假,上、...

生产车间员工合理化建议简短怎么写?
1. 提升员工福利待遇。2. 建议在条件允许的情况下设立一个资料区。请购完成后,将相关工程的BOM清单分类存档,以便在生产过程中随时查阅。工程结束后,可进行销毁处理。3. 规划下料处,设立放置区域以防止料物丢失和重复下料的情况。4. 加强员工培训学习,提高员工的安全和质量意识。5. 明确工作流程,...

车间主任怎样管理好一个车间
如何管理好一个车间?这是车间主任的重要职责。以下是一些建议供您参考:一、明确目标和制定计划 作为车间主任,首要任务是明确车间的生产目标,并根据这些目标制定详细的计划。这些计划应包括生产进度、质量控制、成本控制等各个方面。同时,确保所有员工都了解并认同这些目标,以确保整个团队朝着共同的方向...

生产车间员工合理化建议简短怎么写?
1、福利待遇提高。2、如果以后条件允许,建议开辟一个资料区,相关工程的BOM清单在请购完成后,分门别类地存档,在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅,当该项工程结束后,可以做销毁处理。3、下料处的规划情况,需要划分下料放置的区域以保证料物丢失,重复下料的情况。4、对员工应加强培训学习...

淡淡你对生产车间安全和看法和建议
1、教育要位,要管的首先让员工完全理解、弄懂。2、制度要完善,制度要漏洞,迟早要出事。3、制度执行要严。违章是安全的天敌,管不住违章,安全白管。4、有违章,有隐患,必要有整改。5、有整改必要有跟踪和反馈。6、建立先进的安全管理文化。

车间合理化建议与改善有哪些?
1、车间5S管理应由部门负责人承担责任,负责组织5S活动的开展和实施。负责人需要结合车间实际,依照整理、整顿的原则,对物品进行定位,并确定现场物品的存放位置及数量限制,并严格执行。若需调整,须经车间领导小组批准,并同步更新定置标识。2、员工在上班前应确保自己责任区的通道清洁,物品摆放不得超出...

个人对车间意见和建议怎么写?
生产管理效益的增长,最主要的就是减少浪费。在企业生产管理方面,想要达到这类的效果,需要从员工的自身观念开始着手做起。第五、加强安全管理 任何管理生产,安全一定要提上日程,对于车间的安全教育,可以通过多种方法进行实施,具体的安全嘱言活动,可以依据不同的企业来进行有效制定。

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